Наступили времена, когда при строительстве на первом месте встала скорость возведения зданий. Города стали расширяться, спрос на новое жилье стал повышаться и, поэтому в первую очередь встал вопрос использования более эффективного и продуктивного строительного материала. Таким универсальным строительным средством стал железобетон. Железобетонные конструкции отвечали всем современным требованиям – прочности, разнообразию форм и размеров. Только две проблемы вставали перед строительными бригадами – это недоработка опалубки и отсутствие качественных способов подачи бетонного материала на высоту. Отзывы о строительном оборудовании такого типа всегда акцентировались на проблеме свободной подачи раствора бетона на определенную высоту. Только благодаря созданию аппарата – бетононасоса, с помощью которого непрерывным потоком идет подача раствора на высоту, строительство с использованием железобетонных плит получило расцвет.

Разделение бетононасосов по видам и их принципу работы

Подразделяются бетононасосы по действию на гидравлические и механические, а по конструкции насоса на поршневые и безпоршневые. Бетононасосы могут быть стационарного типа, либо укрепленные на автомобиле.

Раствор бетона поступает из бункера и с помощью поршневой подачи продвигает в трубу бетонопровода. Лучшим вариантом являются механизмы гидравлического типа, так как подача цементного или бетонного раствора фактически проходит стабильно с постоянной скоростью. Осуществляется благодаря тому, что ход гидравлических поршней (1,5-2,5 метра) существенно выше, чем у кривошипно-шатунных поршней (0,3-0,4 метра). Это преимущество позволяет толкать в бетонопроводе раствор любой консистенции равномерно, без сбоев, что довольно значительно снижает сопротивление перемещаемого раствора. В итоге, это дает возможность применять менее мощные двигатели, чем в бетононасосах с приводным механизмом кривошипно-шатунного типа. Бетононасосы с гидроприводом могут доставлять цементно-бетонную смесь на весьма значительное расстояние и высоту, так как у них давление гораздо выше, чем у прочих типов приводов.

Минусом поршневых приводов является то, что они быстро изнашиваются в результате трения, вызываемого цементно-бетонными растворами, попадающими между стенками самих поршней и их цилиндров. Износоустойчивость механических приводов существенно ниже, чем у гидравлических, так как малого запаса хода происходит большое количество рабочих циклов для нагнетания требующегося давления в бетонопрововоде. В бетононасосах гидравлического типа при использовании воды в качестве наполнителя получаем давление в 5 Мпа, а при использовании минерального масла получаем 10 МПа.