+7 (351) 215-23-09


Инструкция по ТО и ремонту компрессоров 302ВП5/70, 205ВП30/8, 305ВП30/8, 2ВМ4-12/65, 2ВМ2.5-12/9 - Приложения



  1. Инструкция по ТО и ремонту компрессоров 302ВП5/70, 205ВП30/8, 305ВП30/8, 2ВМ4-12/65, 2ВМ2.5-12/9
  2. Технологические ограничения, указания и меры безопасности
  3. Технология проведения работ
  4. Технологические карты
  5. Промывка и очистка узлов
  6. Порядок проведения контроля
  7. Технические средства, документация
  8. Приложения
  9. Типовые объемы работ
  10. Ведомости выполненных работ
  11. Протоколы
  12. Указания по сборке, разборке отдельных узлов
Страница 8 из 12

Приложение 1

Приложения

Зазоры в механизме движения компрессоров.
Местонахождение

зазора

тип 2П

(мм)

тип 5П

(мм)

тип2М4

(мм)

тип 2М2.5

(мм)

Прим
1. 2. 3. 4. 5. 6.
Диаметральный зазор между подшипником качения коленвала и корпусом компрессора.

Суммарный.

0.05...0.1

0.1...0.2

0.05...0.1

0.1...0.2

0.05...0.1

0.1...0.2

0.05...0.1

0.1...0.2

Торцевой зазор между подшипником качения коленвала и корпусом компрессора.

Суммарный.

0,5…1,0

1.02.0

0,5…1,0

1.02.0

0,5…1,0

1.02.0

Зазор между торцом нижней головки шатуна и щекой кривошипа коленвала.

Суммарный.

0.2...0.450.2...0.450.2...0.450.05...0.24

0.1...0.48

Зазор между вкладышем подшипника скольжения и шатунной шейкой.

Суммарный.

0.08...0.150.08...0.150.06...0.09

0.12...0.18

0.06...0.11

0.12...0.21

Зазор между крейцкопфом и гильзой крейцкопфа. (суммарный)0.19...0.2570.197...0.270.1...0.40.04...0.12
Зазор между торцами верхней головки шатуна и торцами внутренней полости крейцкопфа. (суммарный)5.0...6.06.0...6.76.3...7.35.0...6.0
Диаметральный зазор между пальцем шатуна и втулкой крейцкопфа.0.06...0.10.06...0.10.06...0.10.01...0.05
Зазор между поршнем и гильзой цилиндра. (суммарный)1ст0.4…0.6

2ст0.4...0.6

3ст0.5..0.72

4ст0.6..0.86

1ст0.250.87

2ст0.1...0.5

не менее 0.1 мм:

суммарный по ступеням:

1ст0.6...0.9

2ст0.4..0.57

3ст0.8..0.96

4ст0.6..0.75

суммарный по ступени

0.3...0.47

Величина мертвого пространства:

- в.м.т. не менее

- н.м.т. не менее

суммарный,I-III не более

II-IV не более

1.5

2.0

5.0

5.5

2.04.5

1.54.0

3.57.0

1.5

2.0

6.0

1.2...2.75

1.25...1.5

2.7...4.0

Приложение 2

Зазоры в поршневых кольцах разрезного типа компрессора 2ВМ4-12/65

№п.п.D, диаметрB, ширинаh, толщинаS, Зазор в замке l, размер

полукольца

Примечание
НоминальнПред.отклНоминальн.Пред.откл.Номинальн.Пред.откл.Номинальн.Пред.отклНоминальн.Пред.откл
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.
1. 420h711.5+0.04-0.198.0-0.035

-0.060

0.60.8210-0.300

-0.400

Зазоры в замках поршневых колец неразрезного типа

Компрессоры
№ п.п.Наименование размера, зазора205ВП 30/8 305ВП 30/8302ВП 5/702ВМ4-12/652ВМ2,5-12/9Примечание
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
1. D, Диаметр кольца (мм)I ст. 300Н2а;

II ст. 470 Н2а

I ст. 320 Н2а

II ст. 180 Н2а

III ст. 95 Н2а

IV ст. 65 Н2а

II ст. 250 Н2а

III ст. 140 Н2а

IV ст.85 Н2а.

I ст. 330 Н2а

II ст. 200 Н2а
2. S, Зазор в замке в сжатом состоянии (мм)I ст. 1.41.8

II ст. 0.91.3

I ст. 1.01.4

II ст. 0.60.9

III ст. 0.30.5

IV ст. 0.20.4

II ст. 0.81.2 III ст. 0.60.9

IV ст. 0.260.4

 I ст. 1.01.4

II ст. 0.60.9
3. Зазор в замке в свободном состоянии (мм)I ст. 58+ 4

II ст. 39+ 4

I ст. 41+4

II ст. 20+3

III ст. 12.5+2

IV ст. 9+1

II ст. 39+ 4

III ст. 20+3

IV ст. 12.5+2

I ст. 41+4

II ст. 20+3
4. h,Толщина кольца (мм)

I ст. 9

-0,035

I ст. 8

-0.035

I ст 9

-0.035

I ст. 8

-0.035
-0,060-0.060-0.060-0.060

II ст. 8

-0,035

II ст. 5

-0.025

II ст. 7

-0.025

II ст. 7

-0.025
-0,060-0.045-0.045-0.045

III ст. 3

-0.018

III ст. 4

-0.025
-0.035-0.045

IV ст. 2.5

-0.018

IV ст. 4

-0.025
-0.035-0.045
5. B, Ширина кольца (мм)

I ст. 13.5

+0.04

I ст. 9.5

+0.03

Iст.9.5

+0.03
-0.19-0.17 -0.17

II ст. 9.0

+0.03

II ст. 6.5

+0.03

II ст.8

+0.03

IIст.6.5

+0.03
-0.17-0.13-0.15-0.13

III ст. 3.5

+0.02

III ст.5

+0.03
-0.12-0.13

IV ст. 2.5

+0.02

IVст.3.2

+0.02
-0.10-0.1

Приложение 3

Перечень деталей, имеющих клеймение по месту установки на компрессоре

Наименование деталей или узловМесто расположения меток
1.2.
Поршневой палецНа торце
Коленчатый валНа первой щеке
Шестерня коленчатого валаНа торце
ШатунНа боковой поверхности у плоскости разъема
Крышка шатунаТо же
Болт шатунаНа торце
Гайка шатунаНа грани
Вкладыш шатунаНа фаске
Перечень деталей, которые не являются взаимозаменяемыми и подлежат замене совместно:

- гильза плунжера и плунжер лубрикатора.

Приложение 4

Акт сдачи компрессора в ремонт.

Открытое акционерное общество

«Концерн по производству электрической и тепловой

энергии на атомных станциях»

(ОАО «Концерн Энергоатом»)

Филиал ОАО «Концерн Энергоатом»

«Электростанция»

АКТ №
На сдачу в ремонт
(наименование установки оборудования)
станционный № от
(дата)
Настоящий акт составлен начальником с одной стороны
(Ф. И. О., цех владелец оборудования)
и начальникомс другой стороны
(Ф. И. О., цех владелец оборудования)
в том, что произведена сдача времонт
(вид ремонта)
(наименование установки, станц. №, тип, завод – изготовитель, год, выпуска,
заводской №, номер паспорта и формуляра при их наличии)
Комплектность изделия и ремонтные площади
соответствуют, не соответствуют
(наименование и обозначение НД)
Отсутствуют следующие составные и запасные части, предусмотренные рабочей
конструкторской, документацией
указать соответствующие части, документы
Заключение:станционный №
в(наименование оборудования, установки)ремонт
(вид ремонта)(принята, не принята)
Начальник цеха
Подписьфамилия. имя, отчество
Руководитель ремонта
Подписьфамилия. имя, отчество

Приложение 5

электростанцияДата

_______

УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер

_____________ __________________

подпись расшифровка

Блок

_______
Срок ремонта

с___________

по__________

АКТ О ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТАХ

ПО РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ

Лист/Листов

___________

Установка/система___________________________

(наименование, обозначение)

Цех – владелец

______________

Комиссия, назначенная приказом № _______от _______________ в составе:

Председателя:________________________________________________________

Членов комиссии:_____________________________________________________

____________________________________________________________________

____________________________________________________________________

____________________________________________________________________

на основании представленных документов (отчетной ремонтной и технологической документации) и результатов приёмо-сдаточных испытаний приняла оборудование из ремонта и установила оценку качества отремонтированного оборудования (перечень оборудования в приложении к акту).

Гарантийный срок эксплуатации отремонтированного оборудования ______мес.

Оборудование с другими гарантийными сроками эксплуатации: _______________________________________________________________________

За качество выполненных ремонтных работ устанавливается оценка_______

Приложение: Перечень принятого из ремонта оборудования на_____листах.

Примечание: Акт составляется на группу оборудования, входящего в состав одной установки (системы)

Председатель________________________________________________________

Члены комиссии:____________________________________________________

____________________________________________________________________

____________________________________________________________________

Приложение 6

Акт дефектации
АКТ дефектации № ____________ ______
(дата)
(наименование и обозначение изделия, заводской №, установка)
Настоящий акт составлен в том, что при проведении дефектации
(наименование изделия)
при выводе его в
(вид ремонта)
обнаружены следующие дефекты, для устранения которых требуется выполнить работы:
Наименование, обозначение составной части.Описание дефектаСодержание работ по устранению дефекта.

Для выполнения дополнительного объема работ требуется:

1.Перевестив
(наименование оборудования) (вид ремонта)
2.Дополнительные затраты чел. час.
3.Увеличение ремонта насуток
4.Материалы, необходимые для проведения ремонта ______________________________________

__________________________________________________________________________________
Начальник цеха – владельца оборудования
Представитель (куратор) цеха – владельца (должность, цех, Ф.И.О., подпись)
Представитель технического контроля(должность, цех, Ф.И.О., подпись)
Руководитель ремонта(должность, цех, Ф.И.О., подпись)
(должность, цех, Ф.И.О., подпись)