ПРОВОДА САМОНЕСУЩИЕ ИЗОЛИРОВАННЫЕ И ЗАЩИЩЕННЫЕ ДЛЯ ВОЗДУШНЫХ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ
Технические условия
ТУ 16-705.500-2006 (Взамен ТУ 16.К71-268-98 и ТУ 16.К71-272-98)
Дата введения 01.07.2006
Настоящие технические условия распространяются на самонесущиеизолированные провода для воздушных линий электропередачи на номинальное напряжениедо 0,6/1 кВ включительно и провода самонесущие защищенные для воздушных линийэлектропередачи на номинальное напряжение 20 кВ (для сетей на напряжение 10, 15 и 20 кВ) и 35 кВ (для сетей на напряжение 35 кВ) номинальной частотой 50 Гц, вдальнейшем именуемые "провода".
Провода по конструктивному исполнению, техническим характеристикам и эксплуатационным свойствам соответствуют национальному стандарту Российской Федерации ГОСТР 52373-2005.
Климатическое исполнение проводов - В, категории размещения -1, 2 и 3 по ГОСТ15150-69.
Примеры записи условногообозначения при заказе и в документации другого изделия:
- провода самонесущегоизолированного марки СИП-1 с тремя основными жилами номинальным сечением 70 мм2, с неизолированной несущей жилой номинальным сечением 95 мм2, наноминальное напряжение 0,6/1 кВ:
"Провод СИП-13х70+1х95-0,6/1 ТУ 16-705.500-2006":
- провода самонесущегоизолированного марки СИП-2 с тремя основными жилами номинальным сечением 50 мм2, с изолированной несущей жилой номинальным сечением 70 мм2, с двумя вспомогательными жилами номинальным сечением 16 мм2, на номинальноенапряжение 0.6/1 кВ:
"Провод СИП-2 Зх50+1х70+2х16-0,6/1ТУ 16-705.500-2006":
- провода защишенного марки СИП-З с жилой номинальным сечением 120 мм2, на номинальное напряжение 20кВ: "ПроводСИП-3 1x120-20 ТУ 16-705.500-2006".
1. Технические требования
1.1 Провода должны соответствовать требованиям ГОСТР 52373-2005, требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2 Марки и размеры
1.2.1 Марки проводов, их наименование и преимушественная область применения приведены в таблице 1.
Таблица 1
По требованию заказчика провода всех марок могут быть изготовлены герметизированными. В этом случае к буквенному обозначению марки провода добавляется индекс "г", например СИПг-3. Коды ОКП приведены в приложении А.
1.2.2 Число, номинально ее ечение фазных и нулевой несущей жил, расчетные наружный диаметр и масса проводов приведены в таблице 2.
Таблица 2
Расчетные масса и наружный диаметр проводовприведены в качестве справочного материала.
1.2.3 Провода марок СИП-1 и СИП-2 с нулевой несущейжилой сечением 50 мм и более могут изготавливаться с 1, 2 или 3 вспомогательными жилами.
Номинальное сечение вспомогательных жил для цепей наружного освещения 16, 25 или 35 мм2, для цепей контроля -1,5; 2,5 или 4 мм2.
1.2.4 Строительная длина проводов согласовывается при заказе
1.3 Требования к конструкции
1.3.1 Основные ивспомогательные жилы для цепей освещения должны быть скручены из круглых алюминиевых проволок, иметь круглую форму и быть уплотненными. Вспомогательные жилы дляцепей контроля должны быть медными однопроволочными и соответствовать ГОСТ22483-77.
Допускается сварка алюминиевых проволок при их обрыве или сходе в процессе скрутки. Число соединений проволок не должно быть более шести на строительной длнне, расстояние между соседними соединениями проволок должно быть не менее 50 м.
Прочность при растяжении алюминиевых проволок до их скрутки в жилу должна быть не менее 120 Н/мм2. Число проволок в основной токопроводящей жиле и наружный диаметр основных токопроводящих жил должны соответствовать значениям, указанным в таблице 3.
Таблица 3
1.3.2. Нулевая несущая жила и токопроводящая жила защищенных проводов должныбыть скручены из круглых проволок из алюминиевого сплава, иметь круглую форму ибыть уплотненными.
Прочность при растяжении проволок из алюмнниевогосплава до скрутки в жилу должна бытъ не менее 295 Н/мм2, относительное удлинение при разрыве - не менее 4 %, модуль упругости - не менее , коэффициент линейного расширения - не более .
Число проволок в нулевой несущей жиле и токопроводящей жиле защищенных проводов и их наружный диаметр должны соответствовать значениям, указанным в таблице 4.
Таблица 4
1.3.3. Разность между максимальным и минимальным диаметрами жил, измеренными во взаимно-перпендикулярных направлениях одного сечения не должнабыть более 0,2 мм.
1.3.4 Диаметр проволок, коэффициент заполнения сеченияжнл должны быть указаны в технологической документаиии предприятия-изготовителя, утвержденной в установленном порядке, и должны сообщаться заказчику по его запросу.
1.3.5 Жилы герметизированных проводов должны содержать водоблокирутощий элемент или элементы, исключающие миграцию влаги вдоль жилы провода, в виде нити, ленты или порошка.
Способ герметизации провода должен быть указан в технологической документации предприятия-изготовителя.
1.3.6 Изоляция основных и вспомогательных токопроводяших жил, изоляция (при наличии) нулевой несущей жилы и защитная изоляция защишенных проводов должна быть экструдирована (выпрессована) из светостабилизированного сшитого полиэтилена. Изоляция должна быть черного цвета.
Номинальная толщина изоляции основных жил, нулевой несущей жилы и вспомогательных жил проводов на напряжение 0,6/1 кВ должна соответствовать указанной в таблице 5.
Таблица 5
Номинальная толщина защитной изоляции защищенных проводов наноминальное напряжение 20 кВ - 2,3 мм. на номинальное напряжение 35 кВ - 3,5мм.
Нижнее предельное отклонение от номинальной толщиныизоляцни - , где - номинальнаятолщина изоляции, мм. Верхнее предельное отклонение не нормируется
1.3.7 Изолированные основныеи вспомогательные жилы должны быть скручены вокруг нулевой несущей жилы при ееналичии.
Изолированные жилы проводов без нулевой несущей жилыдолжны быть скручены между собой. Скрутка жил должна иметь правое направление.
Шаг скрутки изолированных жил проводов с нулевойнесущей жилой должен соответствовать указанному в таблице 6.
Шаг скрутки изолированных жил проводов без нулевой несущей жилы долженбыть не более 45 см.
Таблица 6
1.3.8 Материалы, применяемые для изготовления проводов, должны соответствовать требованиям ГОСТР 52373-2005 и следующим нормативно-техническим документам:
- катанка алюминиевая - ГОСТ 13843-78;
- проволока алюминиевая круглая марки АВЛ -ТУ 16-705.472-87;
- катанка из алюминиевого сплава - ТУ 16-705.493-2006*;
*С 01.12.2006 г.
- пруток из сплава алюминия - ГОСТР 51834-2001;
- проволока из сплава алюминия:
марки ABE - ГОСТ 20967-75,
марки 6101 тип В - МЭК 60104. 1987*;
*С 01.12.2006 -ТУ 16-705.494-2006 "Проволока круглая из алюминиевого сплаваэлектротехническая"
- композиция светастабилизированного силанольносшиваемого полиэтилена марок LE 4421/LE 4472 и LE 4423 LE 4472 - по нормативной документации ф. Borealis;
- водоблокирующие материалы (порошок, ннти, ленты) - по нормативной документации фирм "Freudeburs", "Gesa Tapes";
- медная проволока марки ММ - ТУ16-705.492-2005.
Допускается применение других равноценных материалов по согласованию с разработчиком настоящих технических условий и при выполнении процедуры, установленной ГОСТ Р51651-2000.
1.4 Требования к электрическим параметрам
1.4.1 Электрическое сопротивлениеосновных и вспомогательных жил постоянному току, пересчитанное на температуру 20 °С и 1 км длины, соответствующее ГОСТ22483-77, приведено в таблице 3.
Электрическое сопротивление нулевой несущей жилы и токопроводящей жилы защищенных проводов постоянному току, пересчитанное на температуру 20 °С и 1 км длины, должно соответствовать указанному в таблице 4.
1.4.2 Удельное объемное сопротивление изоляции и защитной изоляции при длительно допустимой температуре нагрева токопроводящих жил, должно быть не менее .
1.4.3 Провода после выдержкив воде при температуре (20±10) °С в течение не менее 10 мин должны выдерживать на строительной длине испытание переменным напряжением частотой 50 Гц в течение не менее 5 мин:
- самонесущие изолированные - 4 кВ:
- защищенные на номинальное напряжение 20 кВ - 6 кВ:
- защищенные на номинальное напряжение 35 кВ - 10 кВ.
1.4.4 Самонесущие изолированные провода должны выдерживать на образцах испытание переменным напряжением 10 кв частотой 50 Гц в течение не менее 30 мин после выдержки вводе при температуре (20=10) °С не менее 24 ч.
1.4.5 Защищенные провода на номинальное напряжение 20 кВ должны выдерживать на образцах испытание напряжением 24 кВ, на номинальное напряжение 35 кВ - 40 кВ переменного тока частотой 50 Гц в течение не менее 5 мни.
1.4.6 Пробивное напряжение защитной изоляции защищенных проводов после выдержки в воде при температуре (20±5) °С в течение не менее 1 ч должно быть для проводов на номинальное напряжение 20 кВ - не менее 24 кВ, для проводов на номинальное напряжение 35 кВ - не менее 40 кВ переменного тока частотой 50 Гц.
1.4.7 Расчетные значения активного и индуктивного сопротивления проводов приведены в приложении Б.
1.5 Требования к механическим параметрам
1.5.1 Прочность при растяжении нулевой несушей жилы и токопроводящей жилы защищенных проводов должна соответствовать указанной таблице 4.
1.5.2 Изоляция нулевой несущей жилы (при наличии) должна плотно прилегать к поверхности жилы. Усилие сдвига изоляции нулевой несущей жилы должно быть не менее значений, указанных в таблице 7.
Таблица 7
1.5.3 Провода должны быть стойкими кмонтажным изгибам.
1.5.4 Изолированная нулевая несущая жила должна быть стойкой к воздействию термомеханических нагрузок.
1.6 Требования по стойкости к внешним воздействующим факторам
1.6.1 Провода должны быть стойкими к воздействию температуры окружающей среды до 50 °С.
1.6.2 Провода должны быть стойкими к воздействию температуры окружающей среды до минус 60 °С.
1.6.3 Провода должны быть стойкими к воздействию солнечного излучения.
1.6.4* Провода должны бытьстойкими к циклическому воздействию комплекса атмосферных факторов, включающего:
- воздействие солнечного излучения;
- воздействие температуры (70±2) °С;
- воздействие дождя;
- воздействие температуры минус (40±2) °С.
*С 01.01.2008 г.
1.6.5 Герметизированные провода должны быть устойчивы к продольному распространению воды. Распространение воды вдоль провода от места ее проникновения не должно превышать 3 м.
1.7 Характеристики изоляции и защитной изоляции жил должны соответствовать требованиям ГОСТР 52373-2005.
1.8 Срок службы проводов должен быть не менее40 лет.
1.9 Маркировка и упаковка проводов должнасоответствовать требованиям ГОСТР 52373-2005.
2 Требования безопасности
2.1 Требования электробезопасности обеспечиваютсявыполнением требований пп. 1.4.3 - 1.4.6.
3 Правила приемки
3.1 Правила приемки должны соответствоватьтребованиям Г0СТ15.309-98. ГОСТ Р 53272-2005 с дополнениями, изложенными в настоящем разделе.
3.2 Приемосдаточные испытания
3.2.1 Провода предъявляют к приемке партиями.
За партию принимают провода одного маркоразмера, одновременно предъявляемые к приемке. Объем партии - от 1 до 50 с троительных длин провода.
Время выдержки проводов после изготовления в нормальных климатических условиях по ГОСТ15150-69 до предъявления к приемке должно быть не менее 16ч.
3.2.2 Проверку по пп.1.2.2 - 1.2.4 1.3.1 - 1.3.7 1.4.1 1.4.3 1.7 (проверка тепловой деформациии золяции) и 1.9 проводят при приемосдаточных испытаниях.
Проверку строительной длины (п. 1.2.4) проводят в процессе производства.
3.3 Периодические испытания
3.3.1 Периодические испытания проводят не реже 1раза в год на проводах, прошедших приемосдаточные испытания. Проверку по пп.1.4.4 - 1.4.6 1.5.1 - 1.5.3 1.6.5. 1.9 (проверка прочности маркировки) проводят при периодических испытаниях.
3.4 Типовые испытания
3.4.1 Испытания проводят по ГОСТ Р 53272-2005 при изменении конструкции проводов, замене материалов или при измененни технологических процессов по программе, утвержденной в установленном порядке.
4 Методы контроля
4.1 Методы контроля должны соответствоватьтребованиям ГОСТР 52373-2005 с дополнениями, изложенными в настоящем разделе.
4.2 После завершения испытаний на стойкость к циклическому воздействию комплекса атмосферных факторов (п. 1.6.4) образцы подвергают испытаниям по определению прочности при растяжении R и относительного удлинения при разрыве А по ГОСТР МЭК 60811-1-1-98:
- эталонная партия - ;
- вторая партия - ;
- третья партия - .
Измеренные средние значения физико-механических характеристик образцов должны удовлетворять следуюшим соотношениям:
4.3 Проверку срока службы проводов (п. 1.8) проводят по методике ОАО "ВНИИКП"МИ.К00-101-97.
5. Транспортирование и хранение
5.1. Транспортирование и хранение должно соответствовать требованиям ГОСТР 52373-2005.
6 Указания по эксплуатации
6.1 Изолированные провода допускается эксплуатнроватъ при температуре окружающей среды от минус 60 °С до плюс 50 °С
6.2 Монтаж проводов рекомендуется проводить при температуре окружающей среды не ниже минус 20 °С
6.3 Подвеска проводов в воздушных линиях электропередачи должна соответствовать требованиям Правил устройства электроустановок.
Самонесущие изолированные провода на номинальное напряжение 0,6/1 кВ без нулевой несущей жилы марки СИП-4 предназначены для выполнения ответвлений от ВЛ к вводу, для прокладки по стенам зданий или сооружений.
Механические напряжения в проводах при их монтаже следует принимать в соответствии с ПУЭ и типовыми проектами опор ВЛ.
6.4 Расстояние от защищенных проводов до ветвей и кроны деревьев следует принимать в соответствии с ПУЭ.
6.5 Радиус изгиба при монтаже и установленного на опорах провода должен быть 10D, где D - расчетный наружный диаметр провода, мм.
6.6 Допустимый нагрев токопроводящих жил при эксплуатации не должен превышать 90 °С в нормальном режиме и 250 °С - при коротком замыкании.
6.7 Допустимые токовые нагрузки проводов, рассчитанные при температуре окружающей среды 25 °С, скорости ветра 0.6 м/с и интенсивности солнечной радиации 1000 Вт/м2, и допустимые токи односекундного короткого замыкания должны соответствовать указанным в таблице 8.
Таблица 8
При расчетных температурах окружающей среды, отличающихся от 25° С, следует применять поправочные коэффициенты, указанные в таблице 9.
Таблица 9
6.8 Допустимые односекундные токи короткого замыкания проводов должныбыть не более указанных в таблице 8. При продолжительности короткого замыкания, отличающейся от 1 с. значения тока короткого замыкания, указанные в таблице 8, необходимо умножить на поправочный коэффициент К, рассчитанный по формуле:
где t - продолжительность короткого замыкания, с.
7 Гарантии изготовителя
7.1 Изготовитель гарантирует соответствие проводов требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации - 3 года. Гарантийный срок исчисляют с даты ввода провода в эксплуатацию, но не позднее 6 месяцев сдаты изготовления.
ПРИЛОЖЕНИЕА
(обязательное)
Таблица А.1 - Коды ОКП и контрольные числа (КЧ)
Таблица А.2 - Девятый и десятый разряды кода маркоразмеров
Приложение Б
(Справочное)
Таблица Б.1 - Активное сопротивление токопроводящих жил проводов при 90 °С на частоте 50Гц
Таблица Б.2 - Расчетные значения индуктивного сопротивления изолированных проводов