В промышленных и жилищно-коммунальных трубопроводах до недавнего времени использовались задвижки чугунные параллельные. Изготавливались они из непрочного серого чугуна, а герметичность выдвижного шпинделя обеспечивалась сальниковым узлом, который довольно быстро изнашивался.
Вследствие скопления в трубопроводах твердых частиц грязи и окалины, на уплотнительных поверхностях задвижек оставались царапины и задиры, нарушающие герметичность задвижки и приводящие к необходимости ее ремонта или замены.
Но в данный момент им на смену пришли чугунные МЗВ приборы.
Эти приборы выполняются из высокопрочного чугуна и полностью покрыты долговечным эпоксидным полимерным составом как снаружи, так и внутри. Покрытие предохраняет запирающий прибор от коррозии, что позволяет при необходимости использовать ее для установки прямо в землю, без устройства колодца. Болты, изготовленные из углеродистой стали, утоплены в корпус и закрыты пластиковыми колпачками.
Главным отличием этих устройств является клин чугунный обрезиненный с покрытием EPDM, обеспечивающий герметичное запирание задвижки и исключающий заедания и царапины.
Невыдвижной шпиндель позволяет использовать задвижку для работы в ограниченном пространстве. Уплотнительные кольца шпинделя, представляющие собой двойное кольцевое уплотнение, выполнены из EPDM\NBR и не требуют технического обслуживания.
Прибор используется в качестве запора на трубопроводах, транспортирующих воду, газ, пар и нефть. Максимальная температура среды +1200. Запирающий элемент задвижки перемещается перпендикулярно потоку рабочей среды. Рабочее давление РУ 16.
При этом данные задвижки можно использовать в любом рабочем положении (кроме положения маховиком вниз) и при любом направлении потока среды, это никак не отражается на их работоспособности.