+7 (351) 215-23-09


Станки для лазерной резки металла

Станки lion-drev.ru для лазерной резки металла являются современным оборудованием, обеспечивающим высокую точность обработки. Они широко применяются в промышленности благодаря своим преимуществам, таким как скорость, качество обработки и экономия материалов.

Лазерная резка основана на использовании сфокусированного луча высокой мощности. Луч нагревает материал до точки плавления или испарения, а поток газа удаляет остатки. Процесс позволяет выполнять точные разрезы в металлических заготовках различных толщин.

Станки для лазерной резки классифицируются по типу используемого источника излучения:

  • CO²-лазеры: подходят для резки, сварки и гравировки. Используют смесь углекислого газа, азота и гелия.

  • Волоконные лазеры: применяются для обработки тонких и толстых металлов. Обеспечивают высокую скорость резки.

  • Твердотельные лазеры: используют кристаллы, такие как YAG. Характеризуются универсальностью и устойчивостью к нагрузкам.

Лазерные станки обеспечивают точность и чистоту обработки, сокращают отходы и уменьшают потребление энергии. Однако оборудование требует высоких начальных затрат и регулярного обслуживания.

Сравнение видов лазерных станков
Тип лазера Преимущества Недостатки
CO2 Подходит для неметаллов и тонких металлов Большие габариты, высокая стоимость обслуживания
Волоконный Высокая скорость, низкие эксплуатационные затраты Ограниченный выбор материалов
Твердотельный Универсальность, стабильность Низкая скорость резки толстых материалов

Лазерные станки находят применение в машиностроении, авиастроении, производстве бытовой техники и ювелирных изделий. Они позволяют производить детали сложной формы с минимальными отклонениями от заданных размеров.

При выборе станка важно учитывать тип материала, требуемую толщину резки, объем производства и бюджет. Для работы с металлами различной толщины лучше подойдут волоконные лазеры. CO²-станки целесообразно использовать для обработки неметаллов.


Станки для лазерной резки металла являются эффективным решением для точной и быстрой обработки материалов.

Какой принцип работы у станков для лазерной резки металла?

Станок фокусирует лазерный луч высокой мощности на поверхность металла. Под воздействием тепла материал плавится или испаряется, а поток газа удаляет остатки из зоны резки.

Какие виды лазеров используются в станках?

Основные виды лазеров: CO², волоконные и твердотельные. Они различаются по источнику излучения, области применения и техническим характеристикам.

Как выбрать подходящий станок?

Выбор зависит от материала, толщины заготовок, производительности и бюджета. Для обработки толстых металлов лучше подходят волоконные лазеры, для универсальных задач – твердотельные.

Какие материалы можно резать лазерным станком?

Лазерные станки обрабатывают черные и цветные металлы, такие как сталь, алюминий, латунь. Некоторые модели могут резать пластик, дерево и акрил.

Какова точность лазерной резки?

Точность зависит от типа станка и настройки, но обычно составляет от 0,01 до 0,05 мм, что обеспечивает высокое качество обработки.

Какие габариты имеет оборудование?

Габариты зависят от модели и мощности. Существуют компактные станки для малого бизнеса и промышленные установки для крупного производства.

Какая мощность требуется для работы станка?

Мощность зависит от типа лазера и задач. Например, для резки тонких листов достаточно мощности до 500 Вт, для толстых металлов – 1-3 кВт.

Нуждается ли оборудование в обслуживании?

Да, регулярное обслуживание включает чистку оптических элементов, проверку и замену расходных материалов, а также настройку оборудования.

Существуют ли ограничения по толщине резки?

Ограничения зависят от мощности лазера. Волоконные станки могут резать сталь толщиной до 25 мм, а CO² – до 20 мм.

Какие меры безопасности нужно соблюдать?

Необходимо использовать защитные очки, соблюдать требования к вентиляции, избегать прямого контакта с лазерным лучом и регулярно проверять оборудование.