Лазерная резка представляет собой результативный метод работы с разнообразными материалами. Она значительно расширяет возможности производства изделий различных форм.

Резка при помощи лазера наделена целым спектром достоинств. Одним из них можно назвать отсутствие механического воздействия на материал, который поддается обработке. Немаловажным фактором является точность при обработке того или иного изделия. Она в данном случае считается наиболее высокой, если сравнивать ее с другими методами, которые используются при изготовлении изделий. Лазерная резка — отличное решение для работы с теми материалами, которые поддаются деформированию, что само по себе уже редкость. Не менее важным преимуществом этого процесса является его высокая производительность, которая может быть таковой из-за внушительной мощности излучения лазером. Следует отметить тот факт, что на высокий показатель производительности изготовления изделий с помощью резки лазером влияет также возможность получения среза отличного качества. Это исключает дальнейшую его обработку, что сокращает продолжительность производства в целом. Если подытожить вышесказанное, то можно выделить такие основные преимущества описываемого процесса: высокая производительность, отличное качество, возможность использования различных материалов.

Технология резки материалов с использованием лазера делает возможным осуществление разрезания самых разных металлов и сплавов, независимо от их термофизических характеристик. Поскольку на материал не оказывается механическое воздействие, то и его деформирование может быть исключительно минимальное. Это делает возможным получение резки, отличающейся более высокой степенью точности. Такие преимущества распространяются и на те детали, которые легко поддаются деформации и характеризуются особенной мягкостью.

Уже было отмечено, что лазерная резка обеспечивает высокую производительность производства деталей, которая возможна из-за качественности выполнения среза. Ведь он осуществляется настолько хорошо, что позволяет делать нарезку резьбы в отверстиях, образованных в результате обработки. При этом точность резки определяется в пределах 0,1 мм. Что касается высокого качества выполнения этого процесса, то оно характеризуется завидной стабильностью.

Помимо резки заготовок лазер используют и для других целей. К примеру, широкое распространение получило применение лазерного оборудования при изготовлении продукции рекламного и представительского характера. Помимо этого его используют при маркировке различной продукции. Чтобы это стало возможным, пользуются лазерной гравировкой. Наиболее качественной гравировке поддаются такие материалы, как пластик, дерево, изделия из картона, стекла, а также керамика, джинсовая ткань, бумага и кожа натуральная. Для выполнения гравировки металлических изделий следует позаботиться о наличии присадок на лазерном оборудовании. Поверхности из стекла и керамики можно также обработать путем нанесения цветной гравировки.