+7 (351) 215-23-09
Преобразователи на термосопротивлениях
Термические преобразователи электрического сопротивления (термопреобразователи) или термометры сопротивления (термосопротивления, терморезисторы, термисторы) – это электронные приборы, принцип действия которых основан на прямой или обратной зависимости удельного сопротивления электропроводящих материалов от температуры тела. Чистые металлы в своём большинстве обладают прямо пропорциональной зависимостью с относительным приростом сопротивления в 0,4% при увеличении температуры тела на 10С.
Наиболее популярные термисторы используют в качестве рабочего элемента сплав марганца с кобальтом или с медью. Полупроводниковые материалы обладают рядом недостатков, ограничивающих их повсеместное применение. К ним относятся невозможность обеспечить полную взаимозаменяемость приборов и небольшой диапазон рабочих температур, можно ознакомиться подробнее здесь.
Среди металлических преобразователей наиболее распространены медные и платиновые терморезисторы. Они широко применяются в измерительных приборах и датчиках автоматизированных систем контроля и управления технологическими процессами и линиями в различных отраслях. Пищевая и перерабатывающая промышленность, металлургия и добывающая отрасль производства, приборостроение и многие другие сферы индустрии не обходятся без применения этих приборов в различных печах, холодильных установках, парилках, термостатах, обогревателях, сушилках, дезодораторах и т.п. установках.
Полупроводниковые терморезисторы используются в автоматизированных устройствах и системах автоматического слежения, регуляторах температуры и аварийных сигнализаторах, прецизионных измерителях температуры. Достоинством термоэлектрических преобразователей является возможность установки чувствительного элемента в любом положении и в любой среде.
При этом важно обеспечить максимальный его контакт с измеряемой средой в точке измерения, чтобы исключить ошибку в определении истинного значения температуры за счёт утечки части тепла через арматуру прибора. Не менее важным преимуществом является возможность осуществления дистанционного контроля, когда термодатчик находится в зоне измерения, а индикаторный прибор на панели приборов диспетчера.
Полупроводниковые терморезисторы (термисторы)
Полупроводниковые преобразователи сопротивления вытеснили своих металлических аналогов из многих областей применения за счёт большого значения коэффициента термоэлектрического сопротивления. Это позволяет создать на их основе более чувствительные и точные термоэлектрические преобразователи, которые по этим показателям в 5-10 раз превышают металлические термопреобразователи.Наиболее популярные термисторы используют в качестве рабочего элемента сплав марганца с кобальтом или с медью. Полупроводниковые материалы обладают рядом недостатков, ограничивающих их повсеместное применение. К ним относятся невозможность обеспечить полную взаимозаменяемость приборов и небольшой диапазон рабочих температур, можно ознакомиться подробнее здесь.
Среди металлических преобразователей наиболее распространены медные и платиновые терморезисторы. Они широко применяются в измерительных приборах и датчиках автоматизированных систем контроля и управления технологическими процессами и линиями в различных отраслях. Пищевая и перерабатывающая промышленность, металлургия и добывающая отрасль производства, приборостроение и многие другие сферы индустрии не обходятся без применения этих приборов в различных печах, холодильных установках, парилках, термостатах, обогревателях, сушилках, дезодораторах и т.п. установках.
Полупроводниковые терморезисторы используются в автоматизированных устройствах и системах автоматического слежения, регуляторах температуры и аварийных сигнализаторах, прецизионных измерителях температуры. Достоинством термоэлектрических преобразователей является возможность установки чувствительного элемента в любом положении и в любой среде.
При этом важно обеспечить максимальный его контакт с измеряемой средой в точке измерения, чтобы исключить ошибку в определении истинного значения температуры за счёт утечки части тепла через арматуру прибора. Не менее важным преимуществом является возможность осуществления дистанционного контроля, когда термодатчик находится в зоне измерения, а индикаторный прибор на панели приборов диспетчера.