ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение 1
Акт сдачи электролизера СЭУ - 20 в ремонт.
Открытое акционерное общество
«Концерн по производству электрической и тепловой
энергии на атомных станциях»
(ОАО «Концерн Энергоатом»)
Филиал ОАО «Концерн Энергоатом»
«Электроэнергетическое предприятие»
| АКТ № | ||||||||||||
| На сдачу в | ремонт | |||||||||||
| (наименование установки оборудования) | ||||||||||||
| станционный № | от | |||||||||||
| (дата) | ||||||||||||
| Настоящий акт составлен начальником | с одной стороны | |||||||||||
| (Ф. И. О., цех владелец оборудования) | ||||||||||||
| и начальником | с другой стороны | |||||||||||
| (Ф. И. О., цех владелец оборудования) | ||||||||||||
| в том, что произведена сдача в | ремонт | |||||||||||
| (вид ремонта) | ||||||||||||
| (наименование установки, станц. №, тип, завод – изготовитель, год, выпуска, | ||||||||||||
| заводской №, номер паспорта и формуляра при их наличии) | ||||||||||||
| Комплектность изделия и ремонтные площади | ||||||||||||
| соответствуют, не соответствуют | ||||||||||||
| (наименование и обозначение НД) | ||||||||||||
| Отсутствуют следующие составные и запасные части, предусмотренные рабочей | ||||||||||||
| конструкторской, документацией | ||||||||||||
| указать соответствующие части, документы | ||||||||||||
| Заключение: | станционный № | |||||||||||
| в | (наименование оборудования, установки) | ремонт | ||||||||||
| (вид ремонта) | (принята, не принята) | |||||||||||
| Начальник цеха | ||||||||||||
| Подпись | фамилия. имя, отчество | |||||||||||
| Руководитель ремонта | ||||||||||||
| Подпись | фамилия. имя, отчество | |||||||||||
Приложение 2
Акт на приемку электролизера СЭУ – 20 из ремонта.
| Электро-энергетическое предприятие |
Дата
_______ |
УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер _____________ __________________ подпись расшифровка |
|||
|
Блок
_______ |
|||||
|
Срок ремонта
с___________ по__________ |
АКТ О ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТАХ
ПО РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ |
Лист/Листов
___________ |
|||
|
Установка/система___________________________
(наименование, обозначение) |
Цех – владелец
______________ |
||||
|
Комиссия, назначенная приказом № _______от _______________ в составе:
Председателя: ________________________________________________________ Членов комиссии: _____________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ на основании представленных документов (отчетной ремонтной и технологической документации) и результатов приёмо-сдаточных испытаний приняла оборудование из ремонта и установила оценку качества отремонтированного оборудования (перечень оборудования в приложении к акту). Гарантийный срок эксплуатации отремонтированного оборудования ______мес. Оборудование с другими гарантийными сроками эксплуатации: _______________________________________________________________________ За качество выполненных ремонтных работ устанавливается оценка________ Приложение: Перечень принятого из ремонта оборудования на_____листах. Примечание: Акт составляется на группу оборудования, входящего в состав одной установки (системы) Председатель _______________________________________________________ Члены комиссии:_______________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ |
|||||
| АКТ дефектации № ____________ ______ | |||||
| (дата) | |||||
| (наименование и обозначение изделия, заводской №, установка) | |||||
| Настоящий акт составлен в том, что при проведении дефектации | |||||
| (наименование изделия) | |||||
| при выводе его в | |||||
| (вид ремонта) | |||||
| обнаружены следующие дефекты, для устранения которых требуется выполнить работы: | |||||
| Наименование, обозначение составной части. | Описание дефекта | Содержание работ по устранению дефекта. | |||
Для выполнения дополнительного объема работ требуется:
| 1. | Перевести | в | ||||
| (наименование оборудования) | (вид ремонта) | |||||
| 2 | Дополнительные затраты | чел. час. | ||||
| 3 | Увеличение ремонта на | суток | ||||
| Начальник цеха – владельца оборудования | |
| Представитель (куратор) цеха – владельца | (должность, цех, Ф.И.О., подпись) |
| Представитель технического контроля | (должность, цех, Ф.И.О., подпись) |
| Руководитель ремонта | (должность, цех, Ф.И.О., подпись) |
| (должность, цех, Ф.И.О., подпись) |
Приложение 4
Ведомость объема и выполненных работ по техническому обслуживаниюэлектролизера СЭУ - 20.| Ведомость №________________ | |||||||||||||||||||||
| объема и выполненных работ | ТО | ремонта | |||||||||||||||||||
| (вид ремонта) | |||||||||||||||||||||
| Электролизная установка. Электролизер СЭУ-20 | |||||||||||||||||||||
| (система, установка, наименование оборудования) | |||||||||||||||||||||
| Дисп. наименование: | Тип: | СЭУ-20 | |||||||||||||||||||
| Заводской № Отсутствует. | №заказа 2002200 | Сроки ремонта: | |||||||||||||||||||
| (даты начала, окончания ремонта) | |||||||||||||||||||||
| № п/п | Содержание операции, работы | Отметка выполнения или результат контроля или документ, подтверждающий выполнение | Примечание | ||||||||||||||||||
| 1. |
Осмотр электролизера.
Проверка фланцевых соединений трубопроводов щелочи, водорода, кислорода. |
||||||||||||||||||||
| 2. | Проверку электрической изоляции шпилек и изолирующих подставок. | Шпильки | Подставки |
Сопротивление изоляции должно быть не менее 110 кОм.
|
|||||||||||||||||
| 1 | + | ||||||||||||||||||||
| 2 | |||||||||||||||||||||
| 3 | – | ||||||||||||||||||||
| 4 | |||||||||||||||||||||
| 3. | Ревизия запорной арматуры щелочи. | Номера вентилей | |||||||||||||||||||
| 4. | Проверка болтовых соединений фланцев трубопроводов водорода и кислорода | ||||||||||||||||||||
| 5. | Проверка затяжки подключения кабелей к полюсам СЭУ. | ||||||||||||||||||||
| Примечание: перечень операций, работ определен на основании: | 0-03-32 ТИ | ||||||||||||||||||||
| (НД, на основании которых | |||||||||||||||||||||
| “Технологическая инструкция по ремонту электролизера СЭУ-20” | |||||||||||||||||||||
| определен перечень операций, работ; №№ актов дефектации и т.д.) | |||||||||||||||||||||
| Мастер: | |||||||||||||||||||||
| (подпись) | (Ф. И. О.) | ||||||||||||||||||||
| Производитель: | |||||||||||||||||||||
| (подпись) | (Ф. И. О.) | ||||||||||||||||||||
Приложение 5
Ведомость объема и выполненных работ по текущему ремонтуэлектролизера СЭУ - 20.| Ведомость №________________ | ||||||||||||||||||||||
| объема и выполненных работ | ТР | текущего ремонта | ||||||||||||||||||||
| (вид ремонта) | ||||||||||||||||||||||
| Электролизная установка. Электролизер СЭУ-20 | ||||||||||||||||||||||
| (система, установка, наименование оборудования) | ||||||||||||||||||||||
| Дисп. наименование: | Тип: | СЭУ-20 | ||||||||||||||||||||
| Заводской № Отсутствует. | №заказа 2002200 | Сроки ремонта: | ||||||||||||||||||||
| (даты начала, окончания ремонта) | ||||||||||||||||||||||
| № п/п | Содержание операции, работы | Отметка выполнения или результат контроля или документ, подтверждающий выполнение | Примечание | |||||||||||||||||||
| 1. |
Предремонтные измерения:
размеры между углами концевых плит; величина усадки тарельчатых пружин. |
Расстояние между углами концевых плит: |
Усадка пружин не должна превышать более 10% между наибольшим и наименьшим размером. |
|||||||||||||||||||
| 1. | ||||||||||||||||||||||
| 2. | ||||||||||||||||||||||
| 3. | ||||||||||||||||||||||
| 4. | ||||||||||||||||||||||
| Усадка тарельчатых пружин: | ||||||||||||||||||||||
| 1. | ||||||||||||||||||||||
| 2. | ||||||||||||||||||||||
| 3. | ||||||||||||||||||||||
| 4. | ||||||||||||||||||||||
| 2. | Осмотр электролизера | |||||||||||||||||||||
| 3. | Ревизия крепежных деталей. | |||||||||||||||||||||
| 4. | Осмотр и проверка фланцевых соединений | |||||||||||||||||||||
| 5. | Ревизия запорной арматуры. | Номера вентилей | ||||||||||||||||||||
| 6. | Проверка электрической изоляции шпилек и изолирующих подставок. | Шпильки | Подставки |
Сопротивление изоляции должно быть не менее 110 кОм.
|
||||||||||||||||||
| 1 | + | |||||||||||||||||||||
| 2 | ||||||||||||||||||||||
| 3 | – | |||||||||||||||||||||
| 4 | ||||||||||||||||||||||
| Примечание: перечень операций, работ определен на основании: | 0-03-32 ТИ | |||||||||||||||||||||
| (НД, на основании которых | ||||||||||||||||||||||
| “Технологическая инструкция по ремонту электролизера СЭУ-20” | ||||||||||||||||||||||
| определен перечень операций, работ; №№ актов дефектации и т.д.) | ||||||||||||||||||||||
| Мастер: | ||||||||||||||||||||||
| (подпись) | (Ф. И. О.) | |||||||||||||||||||||
| Производитель: | ||||||||||||||||||||||
| (подпись) | (Ф. И. О.) | |||||||||||||||||||||
| АС | Блок | Ведомость выполненных работ по капитальному ремонту | Лист 1 | Листов 3 | ||||||||||||||
| Цех –владелец ЭЦ | ||||||||||||||||||
| Установка/ система | Стационарная электролизная установка. Класс безопасности 3Н. | |||||||||||||||||
| Оборудование | Электролизер СЭУ – 20 станционный № ____. | |||||||||||||||||
|
Даты выполнения работ
нач/оконч. |
Наименование сборочных единиц (узлов) |
Трудозатраты
Чел/час |
Цех, предприятие исполнитель работ. | Примечание | ||||||||||||||
| Перечень выполненных работ | ||||||||||||||||||
| Исполнитель | Контролер | |||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |||||||||||||
| 1. Очистка поверхностей фланцев подсоединяемого к электролизеру трубопровода от частей старой прокладки, коррозии и кристаллов щелочи. | ||||||||||||||||||
| 2. Предремонтные измерения: |
Усадка пружин не должна превышать более 10% между наибольшим и наименьшим размером.
Усилие затяжки на каждую шпильку не должно превышать 20 т. |
|||||||||||||||||
| 2.1. Измерение расстояния между углами концевых плит (в соответствии со схемой). | 2.2. Измерение усадки тарельчатых пружин | |||||||||||||||||
|
№ шпильки |
|
№ шпильки | |||||||||||||||
| 1 | 1 | |||||||||||||||||
| 2 | 2 | |||||||||||||||||
| 3 | 3 | |||||||||||||||||
| 4 | 4 | |||||||||||||||||
| 2.3. Измерение электрической изоляции шпилек. | 2.4. Измерение электрической изоляции подставок. | Сопротивление изоляции должно быть не менее 110 кОм | ||||||||||||||||
|
№ шпильки |
|
Плита | |||||||||||||||
| 1 | + | |||||||||||||||||
| 2 | ||||||||||||||||||
| 3 | – | |||||||||||||||||
| 4 | ||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |||||
| 3. Разборка электролизера. | ||||||||||
| 4. Ревизия изоляционных шайб, изоляционных втулок, изоляторов, изоляторов на шпильках | ||||||||||
| 5. Ревизия крепежных деталей. | ||||||||||
| 6. Ревизия пакета тарельчатых пружин, шайб, корпуса, подшипника | ||||||||||
| 7. Ревизия концевых плит и монополярных электродов | ||||||||||
| 8. Ревизия биполярных электродов | ||||||||||
| 9. Ревизия рам диафрагменных | ||||||||||
| 10. Ревизия рамы средней | ||||||||||
| 11. Подготовка прокладок | ||||||||||
| 12. Ревизия штифтов | ||||||||||
| 13. Осмотр и обезжиривание деталей | Акт № | |||||||||
| 14. Сборка электролизера. | ||||||||||
| 15. Проверка электрической изоляции ячеек. | Акт № | |||||||||
| 16. Пропаривание электролизера. | Акт № | |||||||||
| 17. Контрольная затяжка электролизера. |
Усадка пружин не должна превышать более 10% между наибольшим и наименьшим размером.
Усилие затяжки на каждую шпильку не должно превышать 20 т. |
|||||||||
| Послеремонтные измерения | ||||||||||
| 2.1. Измерение расстояния между углами концевых плит (в соответствии со схемой). | 2.2. Измерение усадки тарельчатых пружин | |||||||||
|
№ шпильки |
|
№ шпильки | |||||||
| 1 | 1 | |||||||||
| 2 | 2 | |||||||||
| 3 | 3 | |||||||||
| 4 | 4 | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |||||||||
| Гидравлическое испытание электролизера. | Акт гидравлического испытания электролизера №. | |||||||||||||
| Пневматическое испытание электролизера | Акт пневматического испытания электролизера №. | |||||||||||||
| Проверка электрической изоляции шпилек и изолирующих подставок |
Сопротивление изоляции после ремонта должно быть (не менее 1МОм).
Акт № |
|||||||||||||
| Послеремонтные измерения | ||||||||||||||
| Измерение электрической изоляции шпилек. | Измерение электрической изоляции подставок. | |||||||||||||
|
№ шпильки |
|
Плита | |||||||||||
| 1 | + | |||||||||||||
| 2 | ||||||||||||||
| 3 | – | |||||||||||||
| 4 | ||||||||||||||
| Куратор от ЭЦ (мастер) | ||||||||||||||
| (подпись) | (Ф.И.О.) | |||||||||||||
| Представитель подрядной организации (мастер) | ||||||||||||||
| (подпись) | (Ф.И.О.) | |||||||||||||
| Производитель работ | ||||||||||||||
| (подпись) | (Ф.И.О.) | |||||||||||||
Приложение 7
Протокол закрытия оборудования (электролизера СЭУ – 20).| электроэнергетическое предприятие | Блок № _____ |
ПРОТОКОЛ ЗАКРЫТИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
№ _______________ |
Лист ___ | ||||||||
| Срок ремонта с _____ по ______ | Листов___ | ||||||||||
| Установка / система: | Стационарная электролизная установка СЭУ - 20 | Электрический | |||||||||
| (наименование, обозначение) | (цех-владелец) | ||||||||||
| Оборудование: | |||||||||||
| (наименование, обозначение) | |||||||||||
| При ремонте после: | |||||||||||
| (указываются выполненные работы, предшествующие закрытию оборудования) | |||||||||||
| Произведено закрытие: | |||||||||||
|
Перед закрытием проверены:
1. Наличие и правильность оформления карт измерения с данными о техническом состоянии после ремонта внутрикорпусных устройств; 2. Чистота внутренних полостей, отсутствие в них посторонних предметов; 3. Правильность сборки и надежность крепления внутрикорпусных устройств в соответствии с требованиями технической документации. Работы по закрытию оборудования выполнены в соответствии с техническими требованиями, замечаний нет. |
|||||||||||
| Контролеры: | Руководитель работ: | ||||||||||
| (подпись) | (расшифровка подписи) | (подпись) | (расшифровка подписи) | ||||||||
Электроэнергетическое предприятие
Электрический цех
АКТ № ___________ от ______ ____________ 200____ г.
пневматического испытания электролизера ст. № ____ после капитального ремонта
| Комиссия в составе: | Представитель(и) электроэнергетического предприятия |
| (Должность, цех, Ф.И.О.) | |
| Представитель(и) подрядной организации: | |
| (Должность, цех, Ф.И.О.) | |
«_______» _________________ 200__ г. провела проверку ремонтной документации и допустила электролизер станц. № ____ к пневматическому испытанию в период капитального ремонта.
| Испытание | Испытательная среда |
Рабочее
давление кгс/ см 2 |
Пробное давление кгс/ см 2 |
Время
испытания |
Критерии |
| Пневматическое испытание | Азот | 10 | 10 | 12 часов | Падение давления не более 2,4 % за 12 час. |
При проведении испытаний падения давления по манометру за 12 часов составило __________ кгс/ см 2, что есть _____ % от 10 кгс/см 2.
Комиссия считает возможным допустить оборудование к дальнейшим работам в соответствии с технологической инструкцией по ремонту электролизера СЭУ- 20 № 0-03-32ТИ.
Срок следующего пневматического испытания – капитальный ремонт электролизера станц. № ____.
| Представитель(и) электроэнергетического предприятия: | подпись | Ф.И.О | ||
| (Должность, цех) | ||||
| Представитель(и) подрядной организации: | подпись | Ф.И.О | ||
| (Должность, цех) | подпись | Ф.И.О |
Электроэнергетическое предприятие
Электрический цех
АКТ № ___________ от ______ ____________ 200____ г.
гидравлического испытания электролизера ст. № ____ после капитального ремонта
| Комиссия в составе: | Представитель(и) электроэнергетического предприятия |
| (Должность, цех, Ф.И.О.) | |
| Представитель(и) подрядной организации: | |
| (Должность, цех, Ф.И.О.) |
«_______» _________________ 200__ г. провела проверку ремонтной документации и допустила электролизер станц. № ____ к пневматическому испытанию в период капитального ремонта.
| Испытание | Испытательная среда |
Рабочее
давление кгс/ см 2 |
Пробное давление кгс/ см 2 |
Время
испытания |
Критерии |
| Гидравлическое испытание. | Вода | 10 | 15 | 5 мин |
Отсутствие падения давления (по манометру).
Сбросить давление до 10 кгс/см2, осмотреть аппарат на отсутствие течи, капле образования и "потения " прокладок, остаточных деформаций и других видимых повреждений. Крепление испытываемого оборудования не нарушено. |
При проведении испытаний падения давления по манометру не обнаружено, течи, каплеобразование, «потение» прокладок, остаточные деформации и др. повреждения отсутствуют, комиссия считает возможным допустить оборудование к дальнейшим работам в соответствии с технологической инструкцией по ремонту электролизера СЭУ- 20 № 0-03-32ТИ.
Срок следующего гидравлического испытания – Капитальный ремонт электролизера станц. № ____.
| Представитель(и) электроэнергетического предприятия: | подпись | Ф.И.О | ||
| (Должность, цех) | ||||
| Представитель(и) подрядной организации: | подпись | Ф.И.О | ||
| (Должность, цех) |
Электроэнергетическое предприятие
Электрический цех
АКТ № ___________ от ______ ____________ 200___ г.
пропаривания электролизера ст. № ____ в период капитального ремонта
В период капитального ремонта проведено пропаривание электролизера станц. № ________ паром давлением _________ кгс/см2 и температурой (в коллекторе) ______°С в течении 24 часов.
В процессе пропарки свищей, каплеобразования не обнаружено.
Электролизер допускается к дальнейшим работам в соответствии с технологической инструкцией по ремонту электролизера СЭУ- 20 № 0-03-32ТИ.
| Представитель(и) электроэнергетического предприятия: | подпись | Ф.И.О | ||
| (Должность, цех) | ||||
| Представитель(и) подрядной организации: | подпись | Ф.И.О | ||
| (Должность, цех) |
Электроэнергетическое предприятие
Электрический цех
АКТ № ___________ от ______ ____________ 200__ г.
обезжиривания электролизера ст. № ____ , арматуры и труб, работающих
в атмосфере кислорода
В период капитального ремонта электролизера произведено обезжиривание деталей электролизера, арматуры и труб, работающих в среде кислорода.
Все детали разложены по группам и надежно укрыты от возможных загрязнений.
Электролизер допускается к сборке в соответствии с технологической инструкцией по ремонту электролизера СЭУ- 20 № 0-03-32ТИ.
| Представитель(и) электроэнергетического предприятия: | подпись | Ф.И.О | ||
| (Должность, цех) | ||||
| Представитель(и) подрядной организации: | подпись | Ф.И.О | ||
| (Должность, цех) |
Электроэнергетическое предприятие
Электрический цех
АКТ № ___________ от ______ ____________ 200__ г.
проверки изоляции ячеек, стяжных шпилек и монополярных плит электролизера ст. № ____
В период _____________________ ремонта электролизера проведена проверка изоляции
____________________________________________________________________________
ячеек, стяжных болтов и монополярных плит.
| Объект контроля |
Замер изоляции
до ремонта |
Замер изоляции после ремонта | Примечание | |
| Стяжные шпильки | 1 |
|
||
| 2 | ||||
| 3 | ||||
| 4 | ||||
| Концевые плиты | + |
|
||
| - | ||||
| Сопротивление изоляции шпилек и концевых плит должно быть не менее 110 кОм. | ||||
| Замыкание между диафрагменными рамами и биполярами – отсутствует | ||||
Электролизер допускается к дальнейшей эксплуатации (или к пуску после капитального ремонта)
| Представитель(и) электроэнергетического предприятия: | подпись | Ф.И.О | ||
| (Должность, цех) | ||||
| Представитель(и) подрядной организации: | подпись | Ф.И.О | ||
| (Должность, цех) |
Электроэнергетическое предприятие
Электрический цех
АКТ № ___________ от ______ ____________ 200__ г.
промывки электролизного аппарата ст. № ____ и трубопроводов
В период капитального ремонта электролизера проведена промывка электролизного аппарата и трубопроводов. Частиц прокладочного материала, следов щелочи, коррозии и других загрязнений не обнаружено.
Шероховатость уплотняющих поверхностей трубопроводов составляет 1,6 мкм по Ra.
Электролизер допускается к сборке в соответствии с технологической инструкцией по ремонту электролизера СЭУ- 20 № 0-03-32ТИ.
| Представитель(и) электроэнергетического предприятия: | подпись | Ф.И.О | ||
| (Должность, цех) | ||||
| Представитель(и) подрядной организации: | подпись | Ф.И.О | ||
| (Должность, цех) |
|
|||||||||||||||
| (Ф.И.О., должность) | |||||||||||||||
Ведомость №___________
контроля чистоты водорода и кислорода при увеличении тока нагрузки.
г. Полярные Зори ²_____²___________ ____г.
Предприятие (заказчик)___________электроэнергетическое предприятие_________________
Здание, сооружение, цех ____________________Электроцех____________
Мы, нижеподписавшиеся:
представитель ремонтной организации__________________________________
представитель заказчика______________________________________________
представитель хим.цеха________________________________________________
составили настоящий акт в том, что произведена проверка чистоты газов СЭУ-20 зав.№____________, ст.№___________ под нагрузкой:№ п/пТок нагрузки (А)Чистота О2 , ( %)Чистота Н2 , (%)1100230035004700590061000Аппаратчик электролизной установки (СДЭМ)Ф.И.ОЛаборант ХЦФ.И.О
Приложение 22
Перечень замененных узлов и деталей при ремонте электротехнического оборудования
| № п/п | Наименование узла, детали |
Место установки
(№ чертежа) |
Критерии отбраковки
(причина замены) |
Примечание |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Лист регистрации дополнений и изменений
| Номер изменения | Номера листов | Всего листов | № эксплуатационного документа | Входящий № извещения и дата утверждения | Должность, фамилия, подпись отв. лица по подразделению. | Дата внесения изменений (дополнений) | |||
|
изме-
ненных |
замененных | новых | изъятых | ||||||
Лист регистрации пересмотра
|
Номер и дата
утверждения документа |
Запись о продлении
действия данного документа |
Должность, фамилия,
подпись ответственного лица по подразделению. Дата заполнения. |
Лист ознакомления
| Дата | Ф.И.О. | Должность | Подпись | Примечание |
Лист ознакомления с дополнениями и изменениями
| Дата | Ф.И.О. | Должность | Подпись | Примечание |