Инструкция по ремонту разъединителей 110, 154, 330 кВ - Дефектация

1. Инструкция по ремонту разъединителей 110, 154, 330 кВ
2. Технологические ограничения, указания и меры безопасности
3. Технологические карты выполнения работ
4. Дефектация
5. Порядок проведения контроля
6. Технические средства, применяемые при ремонте
7. Документация
8. Приложения

3.6.1. Крепежные детали и детали, имеющие резьбу.

3.6.1.1. Состояние резьбы проверяется внешним осмотром и навинчиванием гаек (вворачиванием болтов) от руки.

3.6.1.2. Детали с резьбовыми поверхностями подлежат замене при наличии следующих дефектов:

- вмятин, забоин, выкрашивания и срыва резьбы (более 1 витка);

- люфтов при навинчивании гаек (вворачивании болтов);

- трещин и несмываемых пятен коррозии;

- повреждения граней и углов на головках болтов и гаек или износ граней более 0,5мм (от номинального размера);

3.6.1.3. Детали с резьбовыми поверхностями подлежат ремонту:

- местные повреждения по резьбе не более половины высоты резьбы;

- местные повреждения общей протяженностью не более 10% длины витка.

3.6.1.4. Такие дефекты устранять прогонкой резьбонарезным инструментом или, в отдельных случаях, опиловкой.

3.6.2. Шплинты, стопорные и пружинные шайбы.

3.6.2.1. Подлежат замене при:

- наличии трещин, изломов;

- потере упругости;

- разводе пружинных шайб менее полуторной ее толщины.

3.6.2.2. Нормальный развод шайб равен двойной ее толщине, допустимый - полуторной.

3.6.3. Пружины.

3.6.3.1. Пружины подлежат замене при наличии следующих дефектов:

- надломы, трещины, засветления, несмываемая ржавчина;

- неравномерность шага витков пружины сжатия более 10% по всей длине;

- потеря упругости более допусков, указанных на заводской характеристике.

3.6.4. Детали из резины.

3.6.4.1. Состояние резины определяется внешним осмотром.

3.6.4.2. Детали из резины подлежат замене при наличии следующих дефектов:

- трещин, срезов, выработки, расслоения;

- остаточной деформации более 25% первоначальной толщины;

- потере эластичности;

- раковин, пузырей;

- посторонние включения.

3.6.4.3. К повторному применению могут быть использованы резиновые детали, если они не имеют данных дефектов и восстановили первоначальные размеры и формы.

3.6.5. Подшипники.

3.6.5.1. Подшипники подлежат замене при обнаружении следующих дефектов:

- отпечатки шариков на дорожках качения;

- сколы и трещины любых размеров;

- выкрашивание поверхностного слоя дорожек;

- надломы, сквозные трещины на сепараторах;

- забоины, вмятины, препятствующие плавному и легкому вращению подшипника;

- наличие цветов побежалости в любом месте;

- неравномерный износ беговых дорожек.

3.6.6. Контакты, контактные поверхности.

3.6.6.1. Контакты подлежат замене при наличии следующих дефектов:

- трещины;

- деформации;

- значительный износ;

- обгар более 1/5 контактной поверхности.

3.6.6.2. Наружные контактные поверхности зачистить до металлического блеска и смазать вазелином или консистентной смазкой.

3.6.6.3. Небольшие надиры, наплывы, обгары, заусеницы зачистить шабером или опилить.

3.6.6.4. Не допускается после опиловки раковины глубиной более 0,5 мм, а размеры не должны отличаться от первоначальных более чем на0,5 мм.

3.6.7. Зубчатые и червячные передачи.

3.6.7.1. Зубчатые колеса подлежат замене при наличии следующих дефектов:

- коробление и перекосы обода литых цилиндрических колес более 0,1 модуля;

- поломка зубьев;

- сквозных трещин по всему диаметру колеса;

- износе колес больше допустимого.

3.6.7.2. Небольшие задиры, заусеницы зачищаются шабером и опиливаются.

3.6.7.3. При работе зубьев одной стороной, колеса перевернуть.

3.6.7.4. При износе посадочного отверстия растачивается отверстие, запрессовывается ремонтная втулка и стопорится винтом.

3.6.7.5. При трещине на ступице ее протачивают по диаметру на наибольшую величину и напрессовывают бандаж.

3.6.7.6. Изношенные червяки или червячное колесо заменяют, у червячного колеса достаточно заменить только венец.

3.6.7.7. При износе профиля зуба только с одной стороны, колесо переворачивают, чтобы работала неизношенная сторона зуба.

3.6.8. Валы и оси.

Валы и оси заменяются при:

- прогибе более 0,02- 0,05 мм;

- износе шеек более 0,05 мм;

- больших трещинах по длине.

3.6.8.1. Валы, имеющие небольшую конусообразность, овальность, бочкообразность и при износе 0,2- 0,3 мм шлифуют, а при большем износе - обтачивают, затем шлифуют. Допускается уменьшение диаметра вала не более чем на 5-10%. Сопряженность деталей при этом меняется.

3.6.8.2. Допускается установка ремонтных втулок, наращивание металла наплавкой, металлизацией, хромированием.

3.6.8.3. Валы и оси, имеющие небольшие трещины, можно ремонтировать сваркой с последующей правкой, обтачиванием и шлифовкой.

3.6.9. Шлицевые соединения.

3.6.9.1. При износах, смятии шлицев, их можно наплавлять с последующим отжимом, механической и термообработкой.

3.6.9.2. При небольших износах - раздачей шлицев обожженного вала: зубилом подрубают канавку вдоль шлица, при этом шлиц раздается по ширине. Полученную канавку заделывают наплавкой и обрабатывают.

3.6.9.3. Забоины, заусеницы, острые края запиливаются. На торцах вала и втулки снимаются фаски.

3.6.10. Муфты.

3.6.10.1. Полумуфты должны надежно устанавливаться и крепиться на валах. Крепежные детали не должны выступать из корпуса муфты. Кулачки и зубья кулачковых и зубчатых муфт должны полностью входить в зацепление.

3.6.10.2. При износе резиновых колец, отверстий в полумуфте, посадочной шейки, колец изношенные отверстия растачивают, изготавливают новые пальцы и кольца увеличенных размеров.

3.6.10.3. Отверстия под пальцы в обеих полумуфтах должны совпадать. При значительных износах муфта заменяется.

3.6.11. Дефектация и ремонт фарфоровой изоляции.

3.6.11.1. При проведении ремонта разъединителя каждый изолятор должен быть подвергнут тщательному осмотру. При этом особое внимание должно быть обращено на:

- отсутствие трещин на поверхностях изоляторов (особенно в областях, примыкающих к фланцам);

- отсутствие сколов и следов удара на поверхностях изоляторов;

- качество армировки и цементного шва (отсутствие раковин, трещин и наличие влагостойкого покрытия);

- отсутствие трещин и сколов на фланцах изоляторов.

3.6.11.2. При обнаружении поверхностных дефектов, снижающих механическую или диэлектрическую прочность, изоляторы подлежат выбраковке. К таким дефектам относятся:

- продольные и кольцевые трещины;

- поверхностные сколы на ребрах изоляторов, превышающие допустимые значения по ГОСТ 13873-68;

- наличие поверхностного выкрашивания цементной смазки общим объемом (у двух фланцев) более 10 см3;

- наличие трещин на корпусе фланцев.

3.6.11.3. Ремонт изоляторов с дефектами, не превышающими допустимых по ГОСТ 13873-68, может быть выполнен при наличии технических возможностей, определяемых технологией приготовления лаков и клеев.

3.6.11.4. При объеме выкрашивания цементной заделки менее 10 см3, поврежденные места должны быть замазаны влагостойкой шпаклевкой с целью предотвращения проникновения в них влаги и дальнейшего разрушения цементной связки и влагостойкого покрытия.

3.6.11.5. При отсутствии шпаклевки внешние раковины и трещины следует заливать густой краской, предназначенной для покрытия цементных швов и арматуры.

№ п./п.	Наименование операций	НТД (чертеж и т.д.)	Контрольные операции		Инструменты, материалы, приспособления	Возможные неисправности, дефекты	Рекомендации по устранению дефекта	При- меч- ание
			Метод	Критерии
3.11.2. Ремонт главных контактов
Рис. 3.11.1 Нож контактный с "кулачком" на номинальный ток 1000А. 1 – изолятор; 2 – контакт заземляющего контура; 3 – вывод контактный; 4 – прокладка; 5 – кожух; 6 – шайба 16.65Г; 7 – шайба А16х1; 8 – основание; 9 – шина; 10 – шарикоподшипник; 11 – ролик; 12 – пружина; 13 – Болт М16-6qх25; 14 – кожух
3.11.2.1.	Очистить контактные ножи от пыли, грязи и старой смазки.	ИВЕЖ.674214.018	визуально	Отсутствие старой смазки.	Уайт-спирит, ветошь.	Следы нагара на ноже.	Удалить следы нагара чистой ветошью	Не допускается зачистка контактных поверхностей наждачной бумагой.
Рис. 3.11.2 Нож контактный с ламелями на номинальный ток 1000А. 1 – изолятор; 2 – контакт заземляющего контура; 3 – вывод контактный; 4 – прокладка; 5 – кожух; 6 – шайба 16.65Г; 7 – шайба А16х1; 8 – основание; 9 – шина; 10 – гайка; 11 – шарикоподшипник; 12 – ролик; 13 – ламель; 14 – пружина; 15 – болт М16-6qх25.
3.11.2.2.	Произвести дефектацию резьбовых соединений, крепежных деталей, пружин, контактных поверхностей контактных ножей.	ИВЕЖ.674214.018	визуально	Критерии в соответствии с п. 3.6		Критерии не соответствуют п. 3.6	Деталь подлежит замене.
3.11.2.3.	Затянуть все болтовые соединения контакта.	ИВЕЖ.674214.018	визуально	См. табл. П23.1	Моментный ключ, набор головок	Затяжка болтовых соединений не соответствует критериям табл. П23.1	Выполнить затяжку резьбовых соединений в соответствии с табл. П23.1
3.11.2.4.	Выполнить проверку контактного нажатия.	ИВЕЖ.674214.018	измерение	Контактное нажатие каждой ламели должно составлять 115±15Н	Моментный ключ, набор головок, динамометр	Контактное нажатие каждой ламели не соответствует заданным критериям	Выполнить регулировку контактного нажатия.
Рис. 3.11.3 Разъемный контакт
3.11.2.5.	Проверить заход ламелей (рис. 3.12.3)	ИВЕЖ.674214.018	измерение	70± 5 мм	Линейка, набор г/к	Заход ламелей не соответствует заданным критериям (рис. 3.12.3)	Заход ламелей регулировать гайками 10 (рис. 3.12.2)
3.11.2.6.	Проверить касание ножей на расстоянии Б от конца ламели (рис. 3.12.3)	ИВЕЖ.674214.018	измерение	55± 5 мм	Линейка, Набор г/к	Касание ламелей не соответствует размеру Б (рис. 3.12.3)	Размер касания контактных ножей регулировать поворотом контактного ножа 9 относительно изолятора 1 при ослабленной затяжке болтов 13 (рис. 3.12.1)	Если регулировки поворотом ножа 9 (рис. 3.12.1) недостаточно, то регулировать поворотом контактного ножа 9 (рис. 3.12.2) относительно изолятора 1 при ослабленной затяжке болтов 15.
3.11.2.7.	Нанести слой смазки на ламели и кулачок (Рис. 3.12.3)	ИВЕЖ.674214.018	визуально	Смазанные соединения.	ЦИАТИМ 221, кисть.	Неравномерное распределение смазки по ламели.	После опробования проследить за равномерным распределением смазки.
3.11.2.8.	Замерить величину сопротивления постоянному току главного токоведущего контура	ИВЕЖ.674214.018	Измерение	Не более 120х10-6 Ом	Микроомметр	Сопротивление больше нормативного значения	Выполнить очистку контактных поверхностей	ВНИМАНИЕ! Не допускается зачистка контактных поверхностей наждачной бумагой.

№ п./п.	Наименование операций	НТД (чертеж и т.д.)	Контрольные операции		Приспособления инструмент, оборудование	Возможные дефекты, неисправности	Рекомендуемый метод устранения	При- меч- ание
			Метод	Критерии
3.11.3. Ремонт заземляющего ножа
Рис. 3.11.4. Заземляющий контур на ток электродинамической стойкости 80 кА
3.11.3.1.	Осмотреть все детали и шарнирные соединения, промыть от грязи, старой смазки поверхности всех деталей.	ИВЕЖ.674214.018	визуально	Отсутствие смазки.	НЕФРАС, кисть, ветошь.
3.11.3.2.	Произвести опробование заземляющего ножа 3-4 раза.	ИВЕЖ.674214.018	визуально	Отсутствие заеданий, затираний.	Рукоятка для включения заземляющего ножа.	Наличие затираний при движении ножа.	Разобрать нож и произвести его ремонт в соответствии с рекомендациями ИВЕЖ.674214.018
3.11.3.3.	Очистить подвижный и неподвижный контакт заземляющего ножа от старой смазки и нагара.	ИВЕЖ.674214.018	визуально	Отсутствие нагара.	Уайт-спирит, ветошь.	Следы нагара на ноже.	Удалить следы нагара чистой ветошью	Не допускается зачистка контактных поверхностей наждачной бумагой.
3.11.3.4.	Нанести слой смазки на контакты заземляющего ножа.	ИВЕЖ.674214.018	визуально	Наличие смазки.	ЦИАТИМ 221, кисть.

№ п./п.	Наименование операций	НТД (чертеж и т.д.)	Контрольные операции		Приспособления инструмент, оборудование	Возможные дефекты, неисправности	Рекомендуемый метод устранения	При- меч- ание
			Метод	Критерии
3.11.4. Ремонт привода
3.11.4.1.	Осмотреть механизм привода, очистить от грязи, пыли.	ИВЕЖ.303333.007РЭ	визуально	Отсутствие пыли.	Уайт-спирит, ветошь.
3.11.4.2.	Выполнить ревизию защитного заземления, для чего:	ИВЕЖ.303333.007РЭ
	- отвернуть болт заземления	ИВЕЖ.303333.007РЭ	визуально	Отвернутый болт	Набор г/к.	Невозможно открутить болт	Болт заменить
	- отсоединить заземляющую шину	ИВЕЖ.303333.007РЭ	визуально	Отсоединенная шина
	- удалить грязь и окисную пленку с контактных поверхностей	ИВЕЖ.303333.007РЭ	визуально	Отсутствие грязи и окисной пленки	Стальная щётка, надфиль	Высокая степень загнивания заземляющей шины	Выполнить замену заземляющей шины.
	- промыть очищенные поверхности органическим растворителем	ИВЕЖ.303333.007РЭ	визуально	Очищенные поверхности	Уайт-спирит, чистая ветошь	Высокая степень загрязнения	Выполнить очистку стальной щеткой
	- смазать очищенные поверхности нейтральной смазкой	ИВЕЖ.303333.007РЭ	визуально	Смазанные поверхности	ЦИАТИМ-221, кисть
	- подсоединить заземляющую шину	ИВЕЖ.303333.007РЭ	визуально	См. табл. П23.1	Моментный ключ, набор головок	Затяжка болтовых соединений не соответствует критериям табл. П23.1	Выполнить затяжку резьбовых соединений в соответствии с табл. П23.1
3.11.4.3.	Осмотреть выходную муфту. Произвести ее дефектацию.	ИВЕЖ.303333.007РЭ	визуально	Отсутствие дефектов.		Разбитые отверстие под пальцы в верхней полумуфте.	Полумуфту заменить.
3.11.4.4.	Отключить-включить разъединитель 2-3 раза.	ИВЕЖ.303333.007РЭ	визуально	Ход без затираний.	Рукоятка ручного оперирования	Не собралась одна из цепей автоматики (КСА).	Не сработавший контакт зачистить надфилем, отдефектовать поджимную пружину.
3.11.4.5.	Выполнить проверку механических и электромагнитных блокировок	ИВЕЖ.303333.007РЭ	Визуально	Разъединитель блокируется в соответствующих положениях (вкл.-откл.)	Рукоятка ручного оперирования	Неработоспособные блокировки: - механическая - электромагнитная	Выполнить замену блок – замков - выполнить проверку схемы блокировки	Совместно с персоналом ЛГС РЗАИ
3.11.4.6.	Проверить контакты цепей КСА. Проконтролировать наличие пломб.	ИВЕЖ.303333.007РЭ	визуально	Исправные цепи блокировки.	Отвертка, мультиметр	Отсутствие пломб	Установить пломбы	Проверка производится с привлечением ЛГС РЗАИ, которые оформляют свое согласие подписью в ведомости выполненных работ.

№ п./п.	Наименование операций	НТД (чертеж и т.д.)	Контрольные операции		Приспособления инструмент, оборудование	Возможные дефекты, неисправности	Рекомендуемый метод устранения	При- меч- ание
			Метод	Критерии
3.12. Техническое обслуживание типа SSBII-АМ-362 на напряжение 330 кВ.
3.12.1. Техническое обслуживание колонок разъединителя (рис. 6.3.5)
3.12.1.1.	Произвести внешний осмотр основных узлов разъединителя	IM0240	визуально	Отсутствие повреждений.		Поврежденная рама	Составить акт дефектации на разъединитель
3.12.1.2.	Выполнить вручную несколько контрольных операций (3 раза) «Включено-Отключено»	IM0240	визуально	Отсутствие дефектов.		Ламели расклиниваются неравномерно	Выполнить регулировку разъединителя.
3.12.1.3.	Выполнить осмотр и проверку опорных изоляторов.	IM0240	визуально	Отсутствие трещин.	А/вышка, набор г/к, изолятор	Наличие трещин	Произвести замену опорного изолятора	При демонтаже соблюдать осторожность.
				Отсутствие нарушений армировки	А/вышка, влагостойкая шпаклевка (ПФ-00-2), краска ПФ-115, кисть, безворсовая ветошь	Нарушен армировочный шов.	Замазать поврежденное место влагостойкой шпаклевкой, залить краской
				Отсутствие наслоений в виде пыли, грязи	А/вышка, чистая безворсовая ветошь, горячая вода (до 450С)	Наслоения в виде пыли, грязи	Очистить наслоения ветошью смоченной в горячей воде
3.12.1.4.	Проверить надежность затяжки болтовых соединений колонок разъединителей.	IM0240	визуально	См. табл. П23.1	Моментный ключ, набор головок	Затяжка болтовых соединений не соответствует критериям табл. П23.1	Выполнить затяжку резьбовых соединений в соответствии с табл. П23.1
3.12.1.5.	При необходимости, нанести смазку на все открытые трущиеся части механизмов и передач, где смазка имеет непосредственный контакт с пылью, грязью, дождем и снегом и т.д.	IM0240	визуально	Нанесенная смазка	Кисть, Molykote BR2	Отсутствие смазки	Нанести смазку
3.12.1.6.	Произвести подкраску элементов рамы и фланцев изоляторов.	IM0240	визуально	Покрашенные узлы.	Кисть, краска ПФ-115.	Нарушение антикоррозийного покрытия.	Произвести подкраску элементов
3.12.2. Техническое обслуживание главных контактов
Рис. 3.12.1 Нож контактный. 1,2 – токопроводы; 3,4 – контактные ламели; 5, 6 – фиксирующие болты.
3.12.2.1.	Очистить контактные ножи 66, 67 от пыли, грязи и старой смазки.	IM0240	визуально	Отсутствие старой смазки.	Уайт-спирит, ветошь.	Следы нагара.	Удалить следы нагара чистой ветошью	Не допускается зачистка контактных поверхностей наждачной бумагой.
3.12.2.2.	Произвести дефектацию резьбовых соединений, крепежных деталей, пружин, контактных поверхностей контактных ножей.	IM0240	визуально	Критерии в соответствии с п. 3.6		Критерии не соответствуют п. 3.6	Деталь подлежит замене.
3.12.2.3.	Проверить все болтовые соединения контакта, а так же противокоронного экрана к токоведущей части	IM0240	визуально	См. табл. П23.1	Моментный ключ, набор головок	Затяжка болтовых соединений не соответствует критериям табл. П23.1	Выполнить затяжку резьбовых соединений в соответствии с табл. П23.1
3.12.2.4.	Нанести слой смазки на контактные ламели	IM0240	визуально	Смазанные соединения.	Molykote BR2, кисть.	Неравномерное распределение смазки по ламели.	После опробования проследить за равномерным распределением смазки.
Рис. 3.12.2. Регулировка разъединителя.
3.12.2.5.	Проверить расстояние между контактными ножами	IM0240	Измерение	22± 2 мм	А/вышка, линейка	Расстояние не соответствует заданным критериям	Выполнить регулировку выравнивающими прокладками
3.12.2.6.	Измерение сопротивления постоянному току контактной системы разъединителей	РД 34.45-51.300-97	Измерение	Не более 50 мкОм	Микроомметр	Сопротивление больше нормативного значения	Выполнить очистку контактных поверхностей	ВНИМАНИЕ! Не допускается зачистка контактных поверхностей наждачной бумагой.

№ п./п.	Наименование операций	НТД (чертеж и т.д.)	Контрольные операции		Приспособления инструмент, оборудование	Возможные дефекты, неисправности	Рекомендуемый метод устранения	При- меч- ание
			Метод	Критерии
3.12.4. Техническое обслуживание привода
Рис. 3.12.3. Привод серии МТ
3.12.4.1.	Осмотреть механизм привода, очистить от грязи, пыли.	2БП.055001РЭпр	визуально	Отсутствие пыли.	НЕФРАС, ветошь, кисть
3.12.4.2.	Осмотреть выходную муфту. Произвести ее дефектацию.	2БП.055001РЭпр	визуально	Отсутствие дефектов.		Разбитые отверстие под пальцы в верхней полумуфте.	Полумуфту заменить.
3.12.4.3.	Отключить-включить разъединитель 2-3 раза.	2БП.055001РЭпр	визуально	Ход без затираний.	Рукоятка ручного оперирования	Не собралась одна из цепей автоматики (КСА).	Не сработавший контакт зачистить надфилем, отдефектовать поджимную пружину.
3.12.4.4.	Проверить смазку рабочего винта 1 (рис 3.12.3)	2БП.055001РЭпр	визуально	Наличие смазки	Смазка Molykote Longterm 2 Plus, кисть	Отсутствие смазки	Произвести смазку.
3.12.4.5.	Проверить действие предохранительного контакта 9 (рис 3.12.3), конечного выключателя и нагревателя	2БП.055001РЭпр	визуально	Цепь должна разрываться при установке на место рукоятки	Рукоятка управления приводом	Цепь не разрывается	Выполнить замену предохранительного контакта 9
3.12.4.6.	Проверить срабатывание вспомогательных контактов 2 в обоих крайних положениях.	2БП.055001РЭпр	визуально	Срабатывание контактов	Рукоятка управления приводом	Контакты не срабатывают	Выполнить регулировку разъединителя
3.12.4.7.	Проверить работу блокировочного электромагнита 12 и выключателя	2БП.055001РЭпр	визуально	Шток электромагнита должен делать установку рукоятки при выключенном электромагните невозможной	Рукоятка управления приводом	Электромагнит не срабатывает	Выполнить замену электромагнита
3.12.4.8.	Проверить крепление к выводам кабелей цепей управления и сигнализации	2БП.055001РЭпр	визуально	Надежное крепление	Отвертка	Ослабление крепления	Выполнить затяжку крепления
3.12.4.9.	Проверить правильность передачи движения с вала 8 на блок вспомогательных контактов 2 через диск 11. При необходимости очистить и смазать направляющие поверхности	2БП.055001РЭпр	визуально	Смазанные поверхности	Смазка Molykote Longterm 2 Plus, кисть	Отсутствие смазки	Нанести смазки
3.12.4.10.	Проверить уплотнитель 14 двери 7а, плотность закрывания	2БП.055001РЭпр	визуально	Плотное закрытие двери		Неплотное закрывание	Заменить уплотнение
3.12.4.11.	Прочистите фильтр в уплотнителе 19	2БП.055001РЭпр	визуально	Чистый фильтр	Кисть	Невозможность очистить фильтр	Фильтр заменить
3.12.4.12.	Выполнить проверку механических и электромагнитных блокировок разъединителя	2БП.055001РЭпр	Визуально	Разъединитель блокируется в соответствующих положениях (вкл.-откл.)	Рукоятка ручного оперирования	Неработоспособные блокировки: - механическая - электромагнитная	Выполнить замену блок – замков - выполнить проверку схемы блокировки	Совместно с персоналом ЛГС РЗАИ
3.12.4.13.	Собрать схему на управление разъединителем, включить-отключить разъединитель от эл/двигателя.	2БП.055001РЭпр	визуально	Правильное направление вращение эл/двигателя.		Неправильное вращение эл/двигателя.	Поменять местами любые 2 фазы двигателя.	Порядок опробования указан в п. 4.5.

№ п./п.	Наименование операций	НТД (чертеж и т.д.)	Контрольные операции		Инструменты, материалы, приспособления	Возможные неисправности, дефекты	Рекомендации по устранению дефекта	При- меч- ание
			Метод	Критерии
3.13.2. Техническое обслуживание главных контактов
Рис. 3.12.1 Нож контактный. 5, 6 – токопроводы; 66 – контактные пальцы (ламели); 67 - контакт; 81, 341 – фиксирующие болты.
3.13.2.1.	Очистить контактные ножи 66, 67 от пыли, грязи и старой смазки.	2БП.055.001РЭ	визуально	Отсутствие старой смазки.	Уайт-спирит, ветошь.	Следы нагара.	Удалить следы нагара чистой ветошью	Не допускается зачистка контактных поверхностей наждачной бумагой.
3.13.2.2.	Произвести дефектацию резьбовых соединений, крепежных деталей, пружин, контактных поверхностей контактных ножей.	2БП.055.001РЭ	визуально	Критерии в соответствии с п. 3.6		Критерии не соответствуют п. 3.6	Деталь подлежит замене.
3.13.2.3.	Затянуть все болтовые соединения контакта.	2БП.055.001РЭ	визуально	См. табл. П23.1	Моментный ключ, набор головок	Затяжка болтовых соединений не соответствует критериям табл. П23.1	Выполнить затяжку резьбовых соединений в соответствии с табл. П23.1
3.13.2.4.	Выполнить проверку контактного нажатия.	2БП.055.001РЭ	измерение	Контактное нажатие должно составлять 170÷220Н	Моментный ключ, набор головок, динамометр	Контактное нажатие не соответствует заданным критериям	Выполнить регулировку контактного нажатия.
3.13.2.5.	Нанести слой смазки на ламели и кулачок (Рис. 3.12.1)	2БП.055.001РЭ	визуально	Смазанные соединения.	Mobil28, кисть.	Неравномерное распределение смазки по ламели.	После опробования проследить за равномерным распределением смазки.
3.13.2.6.	Замерить величину сопротивления постоянному току главного токоведущего контура	2БП.055.001РЭ	Измерение	Не более 120х10-6 Ом	Микроомметр	Сопротивление больше нормативного значения	Выполнить очистку контактных поверхностей	ВНИМАНИЕ! Не допускается зачистка контактных поверхностей наждачной бумагой.

№ п./п.	Наименование операций	НТД (чертеж и т.д.)	Контрольные операции		Приспособления инструмент, оборудование	Возможные дефекты, неисправности	Рекомендуемый метод устранения	При- меч- ание
			Метод	Критерии
3.13.3. Техническое обслуживание заземляющего ножа (заземлителя) SGF-123
Рис. 3.12.2. Заземляющий нож (заземлитель) 20 – контактный палец (ламель); 23 – нож заземлителя; 81 - фиксирующие болты
3.13.3.1.	Произвести опробование заземляющего ножа 3-4 раза.	2БП.055.001РЭ	визуально	Отсутствие заеданий, затираний.	Рукоятка для включения заземляющего ножа.	Наличие затираний при движении ножа.	Разобрать нож и произвести его ремонт в соответствии с рекомендациями 2БП.055.001РЭ
3.13.3.2.	Осмотреть все детали и шарнирные соединения, промыть от грязи, старой смазки поверхности всех деталей.	2БП.055.001РЭ	визуально	Отсутствие смазки.	НЕФРАС, кисть, ветошь.
3.13.3.3.	Очистить контактные пальцы заземляющего ножа от старой смазки и нагара.	2БП.055.001РЭ	визуально	Отсутствие смазки, нагара.	Уайт-спирит, ветошь.	Следы нагара на ноже.	Удалить следы нагара чистой ветошью, при невозможности контактный палец заменить	Не допускается зачистка контактных поверхностей наждачной бумагой.
3.13.3.4.	Выполнить проверку контактного нажатия.	2БП.055.001РЭ	измерение	Контактное нажатие должно составлять 110÷150Н	Моментный ключ, набор головок, динамометр	Контактное нажатие не соответствует заданным критериям	Выполнить регулировку контактного нажатия.
3.13.3.5.	Нанести слой смазки на контакты заземляющего ножа.	2БП.055.001РЭ	визуально	Наличие смазки.	Mobil28, кисть.

№ п./п.	Наименование операций	НТД (чертеж и т.д.)	Контрольные операции		Приспособления инструмент, оборудование	Возможные дефекты, неисправности	Рекомендуемый метод устранения	При- меч- ание
			Метод	Критерии
3.13.4. Техническое обслуживание привода МТ-50
Рис. 3.12.3. Привод серии МТ
3.13.4.1.	Осмотреть механизм привода, очистить от грязи, пыли.	2БП.055001РЭпр	визуально	Отсутствие пыли.	НЕФРАС, ветошь, кисть
3.13.4.2.	Осмотреть выходную муфту. Произвести ее дефектацию.	2БП.055001РЭпр	визуально	Отсутствие дефектов.		Разбитые отверстие под пальцы в верхней полумуфте.	Полумуфту заменить.
3.13.4.3.	Отключить-включить разъединитель 2-3 раза.	2БП.055001РЭпр	визуально	Ход без затираний.	Рукоятка ручного оперирования	Не собралась одна из цепей автоматики (КСА).	Не сработавший контакт зачистить надфилем, отдефектовать поджимную пружину.
3.13.4.4.	Проверить смазку рабочего винта 1 (рис 3.12.3)	2БП.055001РЭпр	визуально	Наличие смазки	Смазка Molykote Longterm 2 Plus, кисть	Отсутствие смазки	Произвести смазку.
3.13.4.5.	Проверить действие предохранительного контакта 9 (рис 3.12.3), конечного выключателя и нагревателя	2БП.055001РЭпр	визуально	Цепь должна разрываться при установке на место рукоятки	Рукоятка управления приводом	Цепь не разрывается	Выполнить замену предохранительного контакта 9
3.13.4.6.	Проверить срабатывание вспомогательных контактов 2 в обоих крайних положениях.	2БП.055001РЭпр	визуально	Срабатывание контактов	Рукоятка управления приводом	Контакты не срабатывают	Выполнить регулировку разъединителя
3.13.4.7.	Проверить работу блокировочного электромагнита 12 и выключателя	2БП.055001РЭпр	визуально	Шток электромагнита должен делать установку рукоятки при выключенном электромагните невозможной	Рукоятка управления приводом	Электромагнит не срабатывает	Выполнить замену электромагнита
3.13.4.8.	Проверить крепление к выводам кабелей цепей управления и сигнализации	2БП.055001РЭпр	визуально	Надежное крепление	Отвертка	Ослабление крепления	Выполнить затяжку крепления
3.13.4.9.	Проверить правильность передачи движения с вала 8 на блок вспомогательных контактов 2 через диск 11. При необходимости очистить и смазать направляющие поверхности	2БП.055001РЭпр	визуально	Смазанные поверхности	Смазка Molykote Longterm 2 Plus, кисть	Отсутствие смазки	Нанести смазки
3.13.4.10.	Проверить уплотнитель 14 двери 7а, плотность закрывания	2БП.055001РЭпр	визуально	Плотное закрытие двери		Неплотное закрывание	Заменить уплотнение
3.13.4.11.	Прочистите фильтр в уплотнителе 19.	2БП.055001РЭпр	визуально	Чистый фильтр	Кисть	Невозможность очистить фильтр	Фильтр заменить
3.13.4.12.	Выполнить проверку механических и электромагнитных блокировок разъединителя	2БП.055001РЭпр	Визуально	Разъединитель блокируется в соответствующих положениях (вкл.-откл.)	Рукоятка ручного оперирования	Неработоспособные блокировки: - механическая - электромагнитная	Выполнить замену блок – замков - выполнить проверку схемы блокировки	Совместно с персоналом ЛГС РЗАИ
3.13.4.13.	Собрать схему на управление разъединителем, включить-отключить разъединитель от эл/двигателя.	2БП.055001РЭпр	визуально	Правильное направление вращение эл/двигателя.		Неправильное вращение эл/двигателя.	Поменять местами любые 2 фазы двигателя.	Порядок опробования указан в п. 4.5.