Инструкция по ремонту воздушных выключателей 154, 330 кВ - Приложения
- Инструкция по ремонту воздушных выключателей 154, 330 кВ
- Технологические ограничения, указания и меры безопасности
- Технологические карты ремонтов
- Порядок проведения контроля
- Технические средства, применяемые при ремонте
- Документация
- Приложения
Приложение 1.
Электрическая станция
ПРИЛОЖЕНИЯ
| Дата _______ | УТВЕРЖДАЮ Председатель комиссии Главный инженер _______________ _______________________ подпись расшифровка | |||
| Блок ________ | ||||
| Срок ремонта с _______ по ______ | Приложение 1. Акт о ремонте основного оборудования/установки. | Лист/Листов ___________ | ||
| Оборудование___________________________ (наименование, обозначение) | Цех – владелец ______________ | |||
| Комиссия, назначенная приказом №_____от______ рассмотрела выполнение _________________ремонта_____________________________ (вид ремонта) (наименование оборудования) ______________в период с __________по__________ при плановом сроке с ________ по ______________ 1. Работы, включенные в_______________________________ (ведомость объема ремонта плановая и дополнительная, перечень дефектов. РПО) _________________________________ выполнены (не выполнены) в полном объеме _________________________________ (перечень и причины невыполнения) Продолжительность ремонта составила _______ календарных суток при плане _______________календарных суток. _________________________________ (причины увеличения продолжительности ремонта против плановой) 2. При оценке технического состояния оборудования после выполнения работ комиссией рассмотрены следующие исполнительные документы ремонта: ________________ ______ ________________ 3. На основании документов технического контроля и протоколов проверки оборудования в работе после ремонта техническому состоянию устанавливается оценка: предварительная_______________________________ окончательная_________________________________ Предварительная оценка технического состояния оборудования изменена _______________________________ (причины изменения) __________________________________________________________________ | ||||
| электрическая станция | Блок ____ | АКТ О РЕМОНТЕ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ | Лист/Листов | |||||
| Срок ремонта с________по _______ | ||||||||
| Оборудование___________________________ (наименование, обозначение) | Цех – владелец__________ | |||||||
| 4. Оценки технического состояния оборудования после ремонта и выполненных работ: | ||||||||
| Наименование, обозначение оборудования | Оценка технического состояния оборудования и выполненных работ | Исполнитель работ | ||||||
| предварительная | окончательная | |||||||
| 5. В период подконтрольной эксплуатации на указанном ниже оборудовании должны быть выполнены следующие работы: | ||||||||
| Наименование, обозначение оборудования | Перечень подлежащих выполнению работ | Продолжительность вывода из работы | ||||||
| электрическая станция | Блок ____ | АКТ О РЕМОНТЕ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ | Лист/Листов | ||
| Срок ремонта с________по _______ | |||||
| Оборудование___________________________ (наименование, обозначение) | Цех – владелец__________ | ||||
| 6. Устанавливаемые гарантийные сроки эксплуатации оборудования: | |||||
| Наименование, обозначение оборудования | Продолжительность гарантийного срока, календарные месяцы | ||||
| Члены комиссии 1-й ЗГИэ _________ ______________________ подпись расшифровка подписи ЗГИрем _________ ______________________ подпись расшифровка подписи НОППР _________ ______________________ подпись расшифровка подписи НЦвлад.обор _________ ______________________ подпись расшифровка подписи НЦрем _________ ______________________ подпись расшифровка подписи Ст.инспектор _________ ______________________ ОИ подпись расшифровка подписи | |||||
Приложение 2.
| электрическая станция | Дата _______ | УТВЕРЖДАЮ Главный инженер _____________ __________________ подпись расшифровка | |||
| Блок _______ | |||||
| Срок ремонта с___________ по__________ | Приложение 2. Акт о выполненных работах по ремонту оборудования. | Лист/Листов ___________ | |||
| Установка/система___________________________ (наименование, обозначение) | Цех – владелец ______________ | ||||
| Комиссия, назначенная приказом № _______от _______________ в составе: Председателя:___________________________________ Членов комиссии:________________________________ ____________________________ ____________________________ ____________________________ на основании представленных документов (отчетной ремонтной и технологической документации) и результатов приёмо-сдаточных испытаний приняла оборудование из ремонта и установила оценку качества отремонтированного оборудования (перечень оборудования в приложении к акту). Гарантийный срок эксплуатации отремонтированного оборудования ______мес. Оборудование с другими гарантийными сроками эксплуатации: _______________________________ За качество выполненных ремонтных работ устанавливается оценка_______ Приложение: Перечень принятого из ремонта оборудования на_____листах. При- меч- ание: Акт составляется на группу оборудования, входящего в состав одной установки (системы) Председатель____________________________________ Члены комиссии:________________________________ ____________________________ ____________________________ | |||||
Приложение к АКТУ №______
От «___»___________200_ г.
Перечень оборудования
| № | Наименование системы, оперативное обозначение оборудования. | Классиф. оборуд. по ПНАЭ Г-01-11-97(ОПБ-88/97) | Основание ремонта | Вид ремонта | Срок ремонта план /факт | Оценка кач. отрем оборуд. пред- варит /оконч. | Оценка качест. вып. работ. | Док. на основании которой произведен ремонт оборудования | Акт выполненных работ, акт дефектации, поузловой приемки и т.д. | Фактические трудозатрат ч/ч | Ф.И.О мастера Подпись | Ф.И.О. представ эксплуат. Подпись |
| 1. | 2. | 3. | 4. | 5. | 6. | 7. | 8. | 9. | 10. | 11. | 12. | 13. |
Приложение 3
Приложение 3.
Типовой объем работ КР воздушного выключателя ВВ-330Б.
| № п./п. | Перечень работ | При- меч- ание |
| 1. | Внешний осмотр выключателя. | |
| 2. | Проверка расхода воздуха на включение и отключение выключателя. | |
| 3. | Расшиновка. | |
| 4. | Измерение переходного сопротивления контактов токоведущего контура. | |
| 5. | Снятие делителей напряжения. | |
| 6. | Измерение сопротивления делителей напряжения. | |
| 7. | Проверка состояния делителей напряжения. | |
| 8. | Установка делителей напряжения. | |
| 9. | Снятие конденсаторов. | |
| 10. | Проверка состояния конденсаторов. | |
| 11. | Измерение tg конденсаторов. | |
| 12. | Установка конденсаторов. | |
| 13. | Снятие гасительных камер. | |
| 14. | Разборка гасительных камер. | |
| 15. | Ремонт гасительных камер. | |
| 16. | Ремонт выхлопных клапанов гасительных камер. | |
| 17. | Проверка состояния фарфоровых изоляторов гасительных камер. | |
| 18. | Сборка гасительных камер. | |
| 19. | Установка гасительных камер. | |
| 20. | Снятие отделителей. | |
| 21. | Разборка отделителей. | |
| 22. | Ремонт отделителей. | |
| 23. | Проверка состояния фарфоровой изоляции. | |
| 24. | Сборка отделителей. | |
| 25. | Установка отделителей. | |
| 26. | Ремонт дутьевых клапанов гасительных камер. | |
| 27. | Ремонт дутьевых клапанов отделителей. | |
| 28. | Ремонт обратных клапанов. | |
| 29. | Снятие токоведущих труб, контактных шин. | |
| 30. | Проверка фарфоровых изоляторов, внутренних полостей опорных колонок. | |
| 31. | Установка токоведущих труб, верхних контактных шин. | |
| 32. | Разборка шкафов управления. | |
| 33. | Ремонт шкафов управления. | |
| 34. | Сборка шкафов управления. | |
| 35. | Разборка агрегатного шкафа. | |
| 36. | Ремонт агрегатного шкафа. | |
| 37. | Сборка агрегатного шкафа. | |
| 38. | Проверка внутренних полостей резервуаров. | |
| 39. | Контрольная обтяжка гаек крепления. | |
| 40. | Нанесение антикоррозийной смазки на шпильки. | |
| 41. | Наладка выключателя. | |
| 42. | Продувка воздухопроводов отпаек от магистрали до распределительного шкафа и от шкафов до резервуаров каждого полюса выключателей | ЭЦ совместно с подряд. организацией |
| 43. | Заполнение выключателя воздухом. | |
| 44. | Контрольная проверка расхода воздуха на вентиляцию. | |
| 45. | Измерение сопротивления изоляции изоляторов опорных колонок. | |
| 46. | Зашиновка. | |
| 47. | Опробование выключателя со щита управления. |
Приложение 4
Приложение 4.
Типовой объем работ КР воздушного выключателя ВВБ-330.
| № п./п. | Наименование работ | При- меч- ание |
| 1. | Внешний осмотр выключателя. | |
| 2. | Проверка расхода воздуха на включение и отключение выключателя. | |
| 3. | Расшиновка. | |
| 4. | Измерение переходного сопротивления контактов и токоведущего контура. | |
| 5. | Измерение емкости конденсаторов. | |
| 6. | Отсоединение экранных колец, токоведущих перемычек. | |
| 7. | Снятие гасительных камер. | |
| 8. | Снятие покрышек вводов и дополнительных конденсаторов. | |
| 9. | Выемка дутьевых клапанов. | |
| 10. | Разборка гасительных камер. | |
| 11. | Ремонт гасительных камер. | |
| 12. | Ремонт дутьевых клапанов. | |
| 13. | Осмотр покрышек вводов и дополнительных конденсаторов, их протирка, очистка. | |
| 14. | Сборка гасительных камер. | |
| 15. | Установка дутьевых клапанов. | |
| 16. | Установка покрышек вводов, дополнительных конденсаторов. | |
| 17. | Осмотр промежуточных изоляторов - очистка внутренних и наружных поверхностей. | |
| 18. | Осмотр опорных изоляторов. | |
| 19. | Установка гасительных камер. | |
| 20. | Присоединение токоведущих перемычек. | |
| 21. | Разборка шкафов управления. | |
| 22. | Ремонт шкафов управления. | |
| 23. | Сборка шкафов управления. | |
| 24. | Разборка агрегатного шкафа. | |
| 25. | Ремонт агрегатного шкафа. | |
| 26. | Сборка агрегатного шкафа. | |
| 27. | Контрольная обтяжка гаек крепления. | |
| 28. | Нанесение антикоррозийной смазки на шпильки. | |
| 29. | Наладка выключателя. | |
| 30. | Продувка воздухопроводов отпаек от магистрали до распределительного шкафа и от шкафов до резервуаров каждого полюса выключателей | ЭЦ совместно с подряд. организацией |
| 31. | Контрольная проверка расхода воздуха на вентиляцию. | |
| 32. | Измерение сопротивления изоляции каждого изолятора опорных колонок. | |
| 33. | Зашиновка. | |
| 34. | Покраска выключателя. | |
| 35. | Опробование выключателя со щита управления. |
Приложение 5
Приложение 5.
Типовой объем работ КР воздушного выключателя ВВН-154-8.
| № п./п. | Перечень работ | При- меч- ание |
| 1. | Внешний осмотр выключателя | |
| 2. | Проверка расхода воздуха на включение и отключение выключателя, измерение сброса давления, сброс воздуха. | |
| 3. | Расшиновка. | |
| 4. | Измерение переходного сопротивления контактов токоведущего контура | |
| 5. | Снятие делителей напряжения. | |
| 6. | Измерение сопротивление делителей напряжения | |
| 7. | Проверка состояния делителей напряжения осмотр, очистка наружных поверхностей фарфоровых изоляторов от пыли и грязи, выборочная проверка элементов делителей (10%) | |
| 8. | Установка делителей напряжения. | |
| 9. | Снятие конденсаторов. | |
| 10. | Проверка состояния конденсаторов – очистка фарфоровых изоляторов от грязи, проверка герметичности фланцев на отсутствие течи масла. | |
| 11. | Измерение tg конденсаторов. | |
| 12. | Установка конденсаторов. | |
| 13. | Снятие гасительных камер. | |
| 14. | Разборка гасительных камер. | |
| 15. | Ремонт гасительных камер. | |
| 16. | Ремонт выхлопных клапанов гасительных камер. | |
| 17. | Проверка состояния фарфоровых изоляторов гасительных камер. | |
| 18. | Сборка гасительных камер. | |
| 19. | Установка гасительных камер. | |
| 20. | Снятие отделителей. | |
| 21. | Разборка отделителей. | |
| 22. | Ремонт отделителей. | |
| 23. | Проверка состояния фарфоровой изоляции отделителей. | |
| 24. | Сборка отделителей. | |
| 25. | Установка отделителей. | |
| 26. | Ремонт дутьевых клапанов гасительных камер. | |
| 27. | Ремонт дутьевых клапанов отделителей. | |
| 28. | Ремонт обратных клапанов. | |
| 29. | Проверка фарфоровых изоляторов, внутренних полостей опорных колонок | |
| 30. | Разборка шкафов управления. | |
| 31. | Ремонт шкафов управления. | |
| 32. | Сборка шкафов управления. | |
| 33. | Разборка агрегатного шкафа. | |
| 34. | Ремонт агрегатного шкафа. | |
| 35. | Сборка агрегатного шкафа. | |
| 36. | Проверка состояния внутренних полостей резервуаров. | |
| 37. | Наладка выключателя. | |
| 38. | Продувка воздухопроводов отпаек от магистрали до распределительного шкафа и от шкафов до резервуаров каждого полюса выключателей | ЭЦ совместно с подряд. организацией |
| 39. | Заполнение выключателя воздухом. | |
| 40. | Контрольная проверка расхода воздуха на вентиляцию. | |
| 41. | Измерение сопротивления изоляции каждого изолятора опорных колонок. | |
| 42. | Зашиновка. | |
| 43. | Покраска выключателя. | |
| 44. | Опробование выключателя со щита управления. |
Приложение 6
| электрическая станция | Блок __ | Приложение 6. Ведомость выполненных работ по КР воздушного выключателя ВВ-330Б. № ___________ | Лист ___ | Листов ___ | ||
| Система/установка: ОРУ | Цех-владелец | |||||
| Оборудование: __________________. | ||||||
| Документация, на основании которой выполнен ТО/ремонт: № 0-03-35ТИ | ||||||
| Даты выпол- нения работ нач/оконч. | Наименование сборочных единиц (узлов) Перечень выполненных работ _____________ ______________ Исполнитель Контролер | Трудо- затраты (чел.час) | Цех (предпр.)-исполнитель | При- меч- ание | ||
| Внешний осмотр выключателя. | ||||||
| Проверка расхода воздуха (сброса) при отключении выключателя (не более 3 кгс/см²) | «А» - «В» - «С» - | |||||
| Расшиновка. | ||||||
| Снятие делителей напряжения. | ||||||
| Проверка состояния делителей напряжения. | ||||||
| Установка делителей напряжения. | ||||||
| Снятие конденсаторов. | ||||||
| Проверка состояния конденсаторов. | ||||||
| Измерение tg конденсаторов. | Протокол № | |||||
| Измерение сопротивления делителей напряжения. | Протокол № | |||||
| Установка конденсаторов. | ||||||
| Снятие гасительных камер. | ||||||
| Разборка гасительных камер. | ||||||
| Ремонт гасительных камер. | ||||||
| Ремонт выхлопных клапанов гасительных камер. | ||||||
| Проверка состояния фарфоровых изоляторов гасительных камер. | ||||||
| Сборка гасительных камер. | ||||||
| Установка гасительных камер. | ||||||
| Снятие отделителей. | ||||||
| Разборка отделителей. | ||||||
| Ремонт отделителей. | ||||||
| Проверка состояния фарфоровой изоляции. | ||||||
| Сборка отделителей. | ||||||
| Установка отделителей. | ||||||
| Ремонт дутьевых клапанов гасительных камер. | ||||||
| Ремонт дутьевых клапанов отделителей. | ||||||
| Ремонт обратных клапанов. | ||||||
| Снятие токоведущих труб, контактных шин. | ||||||
| Проверка фарфоровых изоляторов, внутренних полостей опорных колонок. | ||||||
| Установка токоведущих труб, верхних контактных шин. | ||||||
| Разборка шкафов управления. | ||||||
| Ремонт шкафов управления. | ||||||
| Сборка шкафов управления. | ||||||
| Разборка агрегатного шкафа. | ||||||
| Ремонт агрегатного шкафа. | ||||||
| Сборка агрегатного шкафа. | ||||||
| Проверка внутренних полостей резервуаров. | ||||||
| Контрольная обтяжка гаек крепления. | ||||||
| Нанесение антикоррозийной смазки на шпильки. | ||||||
| Продувка воздухопроводов отпаек от магистрали до распределительного шкафа и от шкафов до резервуаров каждого полюса выключателей | ||||||
| Заполнение выключателя воздухом. | ||||||
| Контрольная проверка расхода воздуха на вентиляцию. | ||||||
| Наладка и испытания выключателя. | Акт № Протокол № | |||||
| Измерение переходного сопротивления контактов токоведущего контура. | Протокол № | |||||
| Измерение сопротивления изоляции изоляторов опорных колонок. | Протокол № | |||||
| Ошиновка. | ||||||
| Опробование выключателя со щита управления. | ||||||
| Итого: | ||||||
Приложение 7
| электрическая станция | Блок __ | Приложение 7. Ведомость выполненных работ по КР воздушного выключателя ВВБ-330 № _____ | Лист ___ | Листов ___ | ||
| Система/установка: ОРУ | Цех-владелец | |||||
| Оборудование: __________________. | ||||||
| Документация, на основании которой выполнен ТО/ремонт: № 0-03-35ТИ | ||||||
| Даты выполнения работ нач/оконч. | Наименование сборочных единиц (узлов) Перечень выполненных работ _____________ ______________ Исполнитель Контролер | Трудозатраты (чел.час) | Цех (предпр.)-исполнитель | При- меч- ание | ||
| Внешний осмотр выключателя. | ||||||
| Проверка расхода воздуха (сброса) при отключении выключателя (2,4÷2,8 кгс/см²) | «А» - «В» - «С» - | |||||
| Расшиновка. | ||||||
| Измерение емкости конденсаторов. | Протокол № | |||||
| Отсоединение экранных колец, токоведущих перемычек. | ||||||
| Снятие гасительных камер. | ||||||
| Снятие покрышек вводов и дополнительных конденсаторов. | ||||||
| Выемка дутьевых клапанов. | ||||||
| Разборка гасительных камер. | ||||||
| Ремонт гасительных камер. | ||||||
| Ремонт дутьевых клапанов. | ||||||
| Осмотр покрышек вводов и дополнительных конденсаторов- протирка, очистка. | ||||||
| Сборка гасительных камер. | ||||||
| Установка дутьевых клапанов. | ||||||
| Установка покрышек вводов, дополнительных конденсаторов. | ||||||
| Осмотр промежуточных изоляторов - очистка внутренних и наружных поверхностей. | ||||||
| Осмотр опорных изоляторов. | ||||||
| Установка гасительных камер. | ||||||
| Подсоединение экранных колец, токоведущих перемычек. | ||||||
| Разборка шкафов управления. | ||||||
| Ремонт шкафов управления. | ||||||
| Сборка шкафов управления. | ||||||
| Разборка агрегатного шкафа. | ||||||
| Ремонт агрегатного шкафа. | ||||||
| Сборка агрегатного шкафа. | ||||||
| Контрольная обтяжка гаек крепления. | ||||||
| Нанесение антикоррозийной смазки на шпильки. | ||||||
| Наладка и испытание выключателя. | Протокол № | |||||
| Продувка воздухопроводов отпаек от магистрали до распределительного шкафа и от шкафов до резервуаров каждого полюса выключателей | ||||||
| Контрольная проверка расхода воздуха на вентиляцию. | ||||||
| Измерение переходного сопротивления контактов токоведущего контура. | Протокол № | |||||
| Измерение сопротивления изоляции каждого изолятора опорных колонок. | Протокол № | |||||
| Ошиновка. | ||||||
| Покраска выключателя. | ||||||
| Опробование выключателя со щита управления. | ||||||
| Итого: | ||||||
Приложение 8
| электрическая станция | Блок __ | Приложение 8. Ведомость выполненных работ по КР воздушного выключателя ВВН-154-8 № _____ | Лист ___ | Листов ___ | ||
| Система/установка: ОРУ | Цех-владелец | |||||
| Оборудование: __________________. | ||||||
| Документация, на основании которой выполнен ТО/ремонт: № 0-03-35ТИ | ||||||
| Даты выполнения работ нач/оконч. | Наименование сборочных единиц (узлов) Перечень выполненных работ _____________ ______________ Исполнитель Контролер | Трудозатраты (чел.час) | Цех (предпр.)-исполнитель | При- меч- ание | ||
| Внешний осмотр выключателя | ||||||
| Проверка расхода воздуха (сброса) при отключении выключателя (не более 3 кгс/см²) | «А» - «В» - «С» - | |||||
| Расшиновка. | ||||||
| Измерение переходного сопротивления контактов токоведущего контура. | Протокол № | |||||
| Снятие делителей напряжения. | ||||||
| Измерение сопротивление делителей напряжения | Протокол № | |||||
| Проверка состояния делителей напряжения. | ||||||
| Установка делителей напряжения. | ||||||
| Снятие конденсаторов. | ||||||
| Проверка состояния конденсаторов. | ||||||
| Измерение tg конденсаторов. | Протокол № | |||||
| Установка конденсаторов. | ||||||
| Снятие гасительных камер. | ||||||
| Разборка гасительных камер.. | ||||||
| Ремонт гасительных камер. | ||||||
| Ремонт выхлопных клапанов гасительных камер. | ||||||
| Проверка состояния фарфоровых изоляторов гасительных камер. | ||||||
| Сборка гасительных камер. | ||||||
| Установка гасительных камер. | ||||||
| Снятие отделителей. | ||||||
| Разборка отделителей. | ||||||
| Ремонт отделителей. | ||||||
| Проверка состояния фарфоровой изоляции отделителей. | ||||||
| Сборка отделителей. | ||||||
| Установка отделителей. | ||||||
| Ремонт дутьевых клапанов гасительных камер. | ||||||
| Ремонт дутьевых клапанов отделителей. | ||||||
| Ремонт обратных клапанов. | ||||||
| Снятие токоведущих труб, контактных шин. | ||||||
| Проверка фарфоровых изоляторов, внутренних полостей опорных колонок. | ||||||
| Установка токоведущих труб, контактных шин. | ||||||
| Разборка шкафов управления. | ||||||
| Ремонт шкафов управления. | ||||||
| Сборка шкафов управления. | ||||||
| Разборка агрегатного шкафа. | ||||||
| Ремонт агрегатного шкафа. | ||||||
| Сборка агрегатного шкафа. | ||||||
| Проверка внутренних полостей резервуаров. | ||||||
| Контрольная обтяжка гаек крепления. | ||||||
| Нанесение антикоррозийной смазки на шпильки. | ||||||
| Наладка и испытание выключателя. | Акт № Протокол № | |||||
| Продувка воздухопроводов отпаек от магистрали до распределительного шкафа и от шкафов до резервуаров каждого полюса выключателей | ||||||
| Заполнение выключателя воздухом. | ||||||
| Контрольная проверка расхода воздуха на вентиляцию. | ||||||
| Измерение сопротивления изоляции каждого изолятора опорных колонок. | Протокол № | |||||
| Ошиновка. | ||||||
| Опробование выключателя со щита управления. | ||||||
| Итого: | ||||||
Приложение 9
| электрическая станция | Блок __ | Приложение 9. Ведомость выполненных работ по ТР воздушного выключателя ВВ-330Б № _____ | Лист ___ | Листов ___ | ||
| Система/установка: ОРУ | Цех-владелец | |||||
| Оборудование: __________________. | ||||||
| Документация, на основании которой выполнен ТО/ремонт: № 0-03-35ТИ | ||||||
| Даты выполнения работ нач/оконч. | Наименование сборочных единиц (узлов) Перечень выполненных работ _____________ ______________ Исполнитель Контролер | Трудозатраты (чел.час) | Цех (предпр.)-исполнитель | При- меч- ание | ||
| Внешний осмотр выключателя без подъема на него - выявление дефектов, проверка заземления. | ||||||
| Проверка расхода воздуха (сброса) при отключении выключателя (не более 3 кгс/см²) | «А» - «В» - «С» - | |||||
| Измерение переходного сопротивления контактов токоведущего контура. | Протокол № | |||||
| Измерение сопротивления делителей напряжения (норма - 14140±140 Ом) | ||||||
| Очистка фарфоровых изоляторов гасительных камер, отделителей, делителей напряжения, опорных колонок. | ||||||
| Ремонт дутьевых клапанов отделителей. | ||||||
| Ревизия клапанов продувки на опорных колонках и отделителях (срабатывание 0,6-1 ати). | ||||||
| Ремонт дутьевых клапанов гасительных камер. | ||||||
| Проверка состояния выхлопных клапанов гасительных камер. | ||||||
| Ревизия и ремонт шкафов управления - вскрытие блока клапанов включения и отключения, осмотр, смазка их поршней, штоков, проверка состояния контактов СБК, электромагнитов управления, подогревателей. | ||||||
| Проверить состояние блоков включения и отключения - *зазоры на эл. магнитах 3¸3,5 мм *зазор между промежуточным клапаном и пусковым 0,5 мм *ход бойков электромагнитов 7¸8 мм | «А» «В» «С» | |||||
| Проверка состояния выхлопных клапанов. | ||||||
| Проверка состояния агрегатного шкафа - осмотр, очистка, проверка манометров, обогрева. | ||||||
| Проверка и регулировка натяжения растяжек. | ||||||
| Контрольная обтяжка гаек крепления - осмотр, выявление ослабленных соединений опорной изоляции гасительных камер, отделителей выключателя, затяжка болтовых соединений. | ||||||
| Проверка работы системы вентиляции - заполнение выключателя воздухом, контроль наличия вентиляции, осмотр указателей продувки. | ||||||
| Замена манометров. | ||||||
| Устранение замечаний по результатам тепловизионного контроля. | ||||||
| Наладка и испытание выключателя. | Протокол № | |||||
| Опробование выключателя со щита управления. | ||||||
| Итого: | ||||||
Приложение 10
| электрическая станция | Блок __ | Приложение 10. Ведомость выполненных работ по ТР воздушного выключателя ВВБ-330 № _____ | Лист ___ | Листов ___ | ||
| Система/установка: ОРУ | Цех-владелец | |||||
| Оборудование: __________________. | ||||||
| Документация, на основании которой выполнен ТО/ремонт: № 0-03-35ТИ | ||||||
| Даты выполнения работ нач/оконч. | Наименование сборочных единиц (узлов) Перечень выполненных работ _____________ ______________ Исполнитель Контролер | Трудозатраты (чел.час) | Цех (предпр.)-исполнитель | При- меч- ание | ||
| Осмотр выключателя без подъема на него - выявление дефектов, определение объема работ, проверка заземления | ||||||
| Проверка расхода воздуха (сброса) при отключении выключателя (2,4÷2,8 кгс/см²) | «А» - «В» - «С» - | |||||
| Проверка состояния гасительных камер. | ||||||
| Проверка состояния делительных конденсаторов, покрышек вводов, токоведущих перемычек и мест их крепления. | ||||||
| Проверка состояния и очистка промежуточных и опорных изоляторов. | ||||||
| Проверка состояния шкафов управления - вскрытие, осмотр блоков клапанов включения и отключения, приводов СБК, обратных, промежуточных клапанов, подогревателей, электромагнитов включения и отключения. | ||||||
| Проверка состояния агрегатного шкафа - осмотр блока пневматических клапанов, замена фильтрующего патрона, проверка работы клапанов. | ||||||
| Замена манометров в распределительном шкафу и в шкафах управления. | ||||||
| Контрольная обтяжка гаек крепления - выявление ослабленных соединений, замена дефектных болтов. | ||||||
| Нанесение антикоррозийной смазки на шпильки. | ||||||
| Проверка работы системы вентиляции - заполнение выключателя воздухом, контроль наличия вентиляции, осмотр указателей продувки. | ||||||
| Наладка и испытание выключателя. | Протокол № | |||||
| Произвести проверку сопротивления токоведущей цепи между выводами каждого полюса (не более 750 мкОм). | Протокол № | |||||
| Проверить заземление распределительных шкафов через имеющиеся болты заземления. | ||||||
| Опробование выключателя со щита управления. | ||||||
| Итого: | ||||||
Приложение 11
| электрическая станция | Блок __ | Приложение 11. Ведомость выполненных работ по ТР воздушного выключателя ВВН-154-8 № _____ | Лист ___ | Листов ___ | ||
| Система/установка: ОРУ | Цех-владелец | |||||
| Оборудование: __________________. | ||||||
| Документация, на основании которой выполнен ТО/ремонт: № 0-03-35ТИ | ||||||
| Даты выполнения работ нач/оконч. | Наименование сборочных единиц (узлов) Перечень выполненных работ _____________ ______________ Исполнитель Контролер | Трудозатраты (чел.час) | Цех (предпр.)-исполнитель | При- меч- ание | ||
| Внешний осмотр выключателя без подъема на него - выявление дефектов, проверка заземления. | ||||||
| Проверка расхода воздуха (сброса) при отключении выключателя (не более 3 кгс/см²) | «А» - «В» - «С» - | |||||
| Измерение переходного сопротивления контактов токоведущего контура (не более 380 мкОм). | Протокол № | |||||
| Измерение сопротивления делителей напряжения (норма - 15000±150 Ом) | ||||||
| Проверка состояния, очистка фарфоровых изоляторов гасительных камер, отделителей, делителей напряжения, опорных колонок. | ||||||
| Ремонт дутьевых клапанов отделителей - разборка, осмотр тарелок клапанов, смазка подвижных, трущихся частей, сборка. | ||||||
| Ревизия клапанов продувки на опорных колонках и отделителях (срабатывание 0,6-1 ати). | ||||||
| Ремонт дутьевых клапанов гасительных камер - разборка, очистка, осмотр тарелок клапанов, поршней, штоков, протирка корпуса клапанов, смазка подвижных трущихся частей, сборка. | ||||||
| Проверка состояния выхлопных клапанов гасительных камер - осмотр, проверка работы клапанов. | ||||||
| Ремонт шкафов управления - вскрытие блока клапанов включения и отключения, осмотр, смазка их поршней, штоков, проверка состояния контактов СБК, электромагнитов управления, подогревателей. | ||||||
| Проверить состояние блоков включения и отключения: *зазоры на эл. магнитах 3¸3,5 мм *зазор между промежуточным клапаном и пусковым 0,5 мм *ход бойков электромагнитов 7¸8 мм | «А» «В» «С» | |||||
| Проверка состояния выхлопных клапанов отделителей - осмотр, проверка работы клапанов. | ||||||
| Проверка состояния агрегатного шкафа - осмотр, очистка, проверка манометров, обогрева. | ||||||
| Контрольная обтяжка гаек крепления - осмотр, выявление ослабленных соединений опорной изоляции гасительных камер, отделителей выключателя, затяжка болтовых соединений. | ||||||
| Проверка работы системы вентиляции - заполнение выключателя воздухом, контроль наличия вентиляции, осмотр указателей продувки. | ||||||
| Замена манометров. | ||||||
| Наладка и испытание выключателя. | Протокол № | |||||
| Устранение замечаний по результатам тепловизионного контроля. | ||||||
| Опробование выключателя со щита управления. | ||||||
| Итого: | ||||||
Приложение 12
| электрическая станция | Блок №_____ | Приложение 12. Протокол закрытия оборудования. | Лист/Листов |
| Срок ремонта с ______ по _________ | Дата___________ | ||
| Установка/система | |||
| Оборудование | |||
При ремонте после
(указываются выполненные предшествующие закрытию работы)
Произведено закрытие
Перед закрытием проверены:
1. Наличие и правильность оформления карт измерений с данными о техническом состоянии после ремонта внутрикорпусных устройств.
2. Чистота внутренних полостей, отсутствие в них посторонних предметов.
3. Правильность сборки и надежность крепления внутрикорпусных устройств в соответствии с требованиями технической документации.
Работы по закрытию оборудования выполнены в соответствии с техническими требованиями, замечаний нет.
Контролер
(подпись) (расшифровка подписи) (подпись) (расшифровка подписи)
Приложение 13.
Приложение 13.
Протокол
замера вертикальности колонн воздушного выключателя.
№_________
от «____» ____________ 20___г.
Тип выключателя ________________ Дисп. наименование ____________
Дата замера: _____________________
фаза А
фаза В
фаза С
Измерения проводил: _____________/ /____________________/
Должность Ф.И.О.
Приложение 14.
Приложение 14.
Протокол
замера вертикальности колонн воздушного выключателя ВВН-154-8.
№_________
от «____»____________ 20___г.
Тип выключателя ________________ Дисп. наименование ____________
Дата замера: _____________________
фаза А
фаза В
фаза С
Измерения проводил: _____________/ /____________________/
Должность Ф.И.О.
Приложение 15
Приложение 15.
Требования к затяжке резьбовых соединений.
Общий принцип — затягивать сначала средние гайки, затем пару соседних справа и пару соседних слева, после чего снова пару соседних справа и т. д., постепенно приближаясь к краям, по так называемому «методу спирали» (рис. П14.1). Затягивание гаек, начиная с крайних, как показали многочисленные наблюдения, нецелесообразно, так как это часто вызывает искривление длинных корпусов.
Целесообразно затягивать гайки постепенно, т. е. сначала затянуть все гайки, предположим, на одну треть момента затяжки, затем на две трети и, наконец, на полную затяжку. Затягивать полностью одну гайку за другой нельзя, потому что это может вызвать перекос и деформацию закрепляемой детали.
Гайки, расположенные по кругу, затягивают крест-накрест, причем также вначале все на половину или треть затяжки, а затем в том же порядке до конца.
В групповых резьбовых соединениях затяжка последующих гаек вызывает самоослабление уже затянутых, при этом иногда в значительных пределах — до 20—25%. Гайки болтов шпилек ответственных соединений целесообразно после затяжки несколько ослабить, а затем повторно затянуть. Этим достигается повышение жесткости в стыках соединяемых деталей. Если в сопряжении имеется упругая прокладка через 24 или 48 ч после сборки еще раз следует подтянуть гайки.
В процессе разборки резьбовых соединений целесообразно придерживаться обратного порядка отвинчивания гаек; это позволит предотвратить перекосы скрепляемых деталей. Рекомендуется вначале поочередно слегка отпустить все гайки и после этого отвинтить их полностью.
При затяжке гайки обычным ключом следует внимательно следить за тем, чтобы момент на ключе не превышал допустимой величины. Бесконтрольная затяжка может быть причиной разрыва шпильки или болта.
Если детали, соединяемые болтами, шпильками или винтами, испытывают во время работы переменные ударные нагрузки, то такие соединения следует затягивать крутящим моментом определенной величины, при этом в случае многоболтового (многовинтового) соединения обеспечить равномерность затяжки для всех резьбовых соединений.
Требования к равномерности затяжки еще более повышаются, если в соединении необходима герметичность. Неполная и неравномерная затяжка гаек (винтов) может явиться причиной деформации деталей под действием переменной нагрузки, нарушения плотности соединения, т. е. причиной некачественной сборки, ведущей к более быстрому износу узла или даже целой машины.
Обычно применяют меры ограничения момента при затяжке гайки (винта): специальные ключи, поворот гайки на определенный, заранее установленный угол; затяжку с измерением удлинения шпильки или болта.
При большом числе гаек рекомендуется завертывать их в определенном порядке. Правильно выбранная последовательность навинчивания гаек (рис. П14.1.) исключает перекосы и коробление деталей. Недовернутая гайка вызывает перегрузку соседних с ней шпилек (болтов) и это может явиться причиной их разрыва во время работы машины.
Для устранения опасности заедания болт (шпильку) и гайку делают из материалов различной твердости (материал гайки меньшей твердости) или применяют гальванические покрытия мягкими металлами: оловом, кадмием, медью, циком и др. Заедание в значительной мере предотвращается также масляной пленкой, создаваемой между сопрягающимися поверхностями.
ТРЕБОВАНИЯ К ЗАТЯЖКЕ КРЕПЕЖА ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
| Резьба | Момент затяжки Нм (кгс*м) |
| Материал болтов | |
| Сталь | |
| М12 | 18-20(1,8-2) |
| М16 | 45-50 (4,5-5) |
| М20 | 90-100(9-10) |
| М24 | 150-170(15-17) |
| М30 | 320-350 (32-35) |
| М36 | 540-600 (54-60) |
Приложение 16
Приложение 16.
Материалы, используемые при промывке, чистке и смазке деталей, их свойства,
СИЗ и меры защиты применяемые при работе с ними.
| Материал, область применения, свойства | Предельно- допустимая концентрация (ПДК) мг/м3 | Токсическое действие | СИЗ, меры защиты и меры по оказанию первой доврачебной помощи |
| Бензин Б 70 (применяется при промывке, обезжиривании деталей): плотность: 0,7¸0,78г/см2, Т кипения : 35¸95°С. Летуч, пожароопасен. | 100 | Действует как наркотик, возможно развитие судорог и неустойчивое состояние нервной системы. При контакте с парами бензина вследствие растворения кожного жира наблюдается сухость кожи, образование трещин, шелушение. Вызывает раздражение слизистых оболочек органов дыхания, глаз. | Общая и местная приточно-вытяжная вентиляция. Фильтрующий противогаз марки А. Работать в перчатках из полимерных материалов. При отравлениях - свежий воздух, покой, тепло, обратиться в здравпункт. При загрязнении кожи бензином вымыть ее теплой водой с мылом, смазать смягчающим кремом. При случайном попадании внутрь обратиться в здравпункт. |
| Лакокрасочные защитные и отделочные материалы (краски и эмали масляные на органических растворителях, нитрокраски и нитроэмали, краски художественные, шпатлевки, грунтовки, сиккативы, отвердители, лаки) на 30-50% состоят из нелетучих пленкообразующих веществ, на 50-70% из легко испаряемых растворителей органического и неорганического происхождения. | 50-200 (в зависимости от входящего в его состав растворителя) | Токсические свойства лакокрасочных материалов зависят в основном от токсических свойств растворителей, входящих в их состав, и очень редко от свойств пигмента или пленкообразователя. При остром отравлении вызывают наркоз. При длительном контакте с небольшими концентрациями оказывают токсичное действие на кроветворение, нервную, сердечнососудистую систему, нарушают белковый обмен, проявляют иммуннотоксический эффект, нарушают процессы репродукции. Хорошо проникают через кожу. | Общеобменная и местная приточно-вытяжная механическая вентиляция, соблюдение личной гигиены. При работе с материалами в закрытых помещениях и емкостях использовать универсальные респираторы РУ-60М и РПГ-67 с заменяемыми фильтрами, соблюдать противопожарные меры, соблюдать личную гигиену. В случае отравления парами растворителей вынести пострадавшего из загазованной зоны, оказать доврачебную помощь и обратиться в здравпункт |
| Масла нефтяные (приборное, турбинное): плотность: 0,885-0,900 г/см3, Т кипения: от 230-3300С до 330-4600С. Т вспышки паров: ниже 2000С. Горюч. жидкости. | 5 | Пары вызывают хронические риниты, бронхиты, пневмонию, опухоли дыхательных путей. Проникают через кожу. На коже вызывают образование угрей и гнойничков, дерматит. | При превышении ПДК аэрозоля масел применять средства защиты: респиратор «Астра-2» или РУ-60М с патроном «А», спецодежду, перчатки из полимерных материалов. При работе на станках, где возможно разбрызгивание масла (СОЖ), необходимо защищать глаза очками или использовать защитные экраны. Соблюдать личную гигиену, тщательное удаление с кожи. |
| Смазки пластичные, жидкие (циатим, литол, масло индустриальное): плотность: 0,885-0,900 г/см3, Т кипения: от 230¸330°С до 330¸460°С. Горючи. | 5 | Пары вызывают хронические риниты, бронхиты, пневмонию, опухоли дыхательных путей. Проникают через кожу. На коже вызывают образование угрей и гнойничков, дерматит. | При превышении ПДК аэрозоля масел применять средства защиты: респиратор «Астра-2» или РУ-60М с патроном «А», спецодежду, перчатки из полимерных материалов. Соблюдать личную гигиену, тщательное удаление с кожи. |
| Этиловый спирт (обезжиривание, промывка газового оборудования): плотность : 0,789г/см3, Т кипения : 78,39°С, Т вспышки па- ров : 13°C, Т самовоспламенения : 422,8°C. Летуч, растворяется в воде, органических растворителях. | 1000 | Наркотик, вызывает сначала возбуждение, а затем паралич центральной нервной системы. При длительном воздействии больших доз вызывает тяжелые органические заболевания нервной системы, печени, сердечно – сосудистой системы и пищеварительного тракта. Проникает через неповрежденную кожу, вызывает сухость кожи, образование трещин, экзему. | Общеобменная, приточно-вытяжная принудительная вентиляция. Средства защиты: резиновые перчатки, спецодежда. Соблюдать личную гигиену. |
Приложение 17
Перечень замененных узлов и деталей при ремонте электротехнического оборудования
| № п/п | Наименование узла, детали | Место установки (№ чертежа) | Критерии отбраковки (причина замены) | При- меч- ание |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Листрегистраций изменений и дополнений
| Номер. изменения | Номера листов | Всего листов | № эксплуа- тационного документа | Входящий № извещения и дата утверждения | Должность, фамилия, подпись отв. лица по подразделению | Дата внесения изменений (дополнений) | |||
| измен- енных | замен- енных | новых | изъятых | ||||||
Лист регистрации пересмотра
| Номер и дата утверждения извещения | Запись о продлении действия данного документа | Должность, фамилия, подпись отв. лица по подразделению. Дата заполнения |
Лист ознакомления
| Дата | Ф.И.О. | Должность | Подпись | При- меч- ание |
Лист ознакомления с дополнениями и изменениями.
| Дата | Ф.И.О. | Должность | Подпись | При- меч- ание |