Инструкция обслуживанию двигателя передвижного дизель-генератора - Приложения
- Инструкция обслуживанию двигателя передвижного дизель-генератора
- Технические данные оборудования
- Требования к персоналу
- Технологические ограничения, указания и меры безопасности
- Технология выполнения работ
- Технологические карты ремонтов
- Порядок проведения контроля
- Технические средства, документация
- Приложения
- Возможные неисправности и способы их устранения
Приложения
Приложение 1Акт дефектации| АКТ дефектации № ____________ ______ | |||||
| (дата) | |||||
| (наименование и обозначение изделия, заводской №, установка) | |||||
| Настоящий акт составлен в том, что при проведении дефектации | |||||
| (наименование изделия) | |||||
| при выводе его в | |||||
| (вид ремонта) | |||||
| обнаружены следующие дефекты, для устранения которых требуется выполнить работы: | |||||
| Наименование, обозначение составной части. | Описание дефекта | Содержание работ по устранению дефекта. | |||
Для выполнения дополнительного объема работ требуется:
| 1. | Перевести | в | ||||
| (наименование оборудования) | (вид ремонта) | |||||
| 2 | Дополнительные затраты | чел. час. | ||||
| 3 | Увеличение ремонта на | суток | ||||
| Начальник цеха – владельца оборудования | |
| Представитель (куратор) цеха – владельца | (должность, цех, Ф.И.О., подпись) |
| Представитель технического контроля | (должность, цех, Ф.И.О., подпись) |
| Руководитель ремонта | (должность, цех, Ф.И.О., подпись) |
| (должность, цех, Ф.И.О., подпись) |
| Электростанция | Дата _______ | УТВЕРЖДАЮ Главный инженер _____________ __________________ подпись расшифровка | |||
| Блок _______ | |||||
| Срок ремонта с___________ по__________ | АКТ О ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТАХ ПО РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ | Лист/Листов ___________ | |||
| Установка/система___________________________ (наименование, обозначение) | Цех – владелец ______________ | ||||
| Комиссия, назначенная приказом № _______от _______________ в составе: Председателя: ________________________________________________________ Членов комиссии: _____________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ на основании представленных документов (отчетной ремонтной и технологической документации) и результатов приёмо-сдаточных испытаний приняла оборудование из ремонта и установила оценку качества отремонтированного оборудования (перечень оборудования в приложении к акту). Гарантийный срок эксплуатации отремонтированного оборудования ______мес. Оборудование с другими гарантийными сроками эксплуатации: _______________________________________________________________________ За качество выполненных ремонтных работ устанавливается оценка________ Приложение: Перечень принятого из ремонта оборудования на_____листах. Примечание: Акт составляется на группу оборудования, входящего в состав одной установки (системы) Председатель _______________________________________________________ Члены комиссии:_______________________________________________ _______________________________________________________________ _______________________________________________________________ | |||||
| Электростанция | Приложение к наряду №________ | |||||||||||
| Контрольная карта ТО-3. Техническое обслуживание масляной системы дизельного двигателя Caterpillar ПАДГС. | ||||||||||||
| Блок | Установка/система ПАДГС | |||||||||||
| Оборудование | Масляная система двигателя | Марка | 3516 Производитель Caterpillar | |||||||||
| Начало работ | Окончание работ | |||||||||||
| Ремонтная документация: | Технологическая инструкция № 0 – 03 -54 ТИ | |||||||||||
| № шага Раздела 3 ТИ. | Наименование операции. | Контрольные операции | ||||||||||
| Критерии | Отметка о выполнении | |||||||||||
| 3.2.3.1 | Взять пробы масла SAE 15W40 из картера двигателя на проведение химического анализа. | ПРОТОКОЛ № ___________ | ||||||||||
| Замена масляных фильтров | ||||||||||||
| 3.2.3.2 | Слить масло с двигателя ручным насосом. | Насос прекратил качать масло. | ||||||||||
| Открыть сливную пробку и слить остатки масла из картера двигателя. | Масло перестало вытекать из картера. | |||||||||||
| Снять использованные масляные фильтры | ||||||||||||
| Убрать подтеки масла. | Отсутствие подтеков масла на двигателе. | |||||||||||
| Осмотреть сопрягающиеся поверхности блока, где установлены масляные фильтры и резиновые уплотнения. | Поверхности – чистые. Отсутствие задиров, царапин, забоин. | |||||||||||
| Установить новые масляные фильтры 1R-0716 и установить заглушки. | ||||||||||||
| Заполнить систему слитым маслом. | Уровень масла должен находиться между отметками MIN и MAX. | |||||||||||
| Провернуть двигатель вручную при закрытой линии подачи топлива и увеличить давление масла. | Манометр покажет давление масла до 70 кПа. | |||||||||||
| ТО сапуна картера двигателя | ||||||||||||
| 3.2.3.3 | Разобрать узел сапуна картера двигателя | |||||||||||
| Снять и промыть сетки сапунов. | ||||||||||||
| Установить сетки и собрать узел сапуна картера. | ||||||||||||
| Произвести опробование двигателя в течение 20 мин. | Давление масла, должно быть в пределах: 350 < Pмасл < 420 кПа | |||||||||||
| Осмотреть масляную систему двигателя. | Отсутствие подтеков. | |||||||||||
| Проверить уровень масла | Уровень масла должен находиться между отметками MIN и MAX на щупе. | |||||||||||
| 3.2.3.4 | Слить воду и осадок с топливных баков. | |||||||||||
| Работу выполнил | (подпись, Ф.И.О. производителя работ) | |||||||||||
| Контрольные операции проверил | (№операци) | |||||||||||
| Работу принял | (подпись, Ф.И.О. мастера) | |||||||||||
Приложение 4
Контрольная карта ТО – 4 дизельного двигателя Caterpillar модели 3516.
| Электростанция | Приложение к наряду №________ | |||||||||||
| Контрольная карта ТО-4. Техническое обслуживание масляной системы дизельного двигателя Caterpillar ПАДГС. | ||||||||||||
| Блок | Установка/система ПАДГС | |||||||||||
| Оборудование | Масляная система двигателя | Марка | 3516 Производитель Caterpillar | |||||||||
| Начало работ | Окончание работ | |||||||||||
| Ремонтная документация: | Технологическая инструкция № 0 – 03 -54ТИ | |||||||||||
| № шага. Раздела 3 ТИ. | Наименование операции. | Контрольные операции | ||||||||||
| Критерии | Отметка о выполнении | |||||||||||
| 3.2.3.1 | Взять пробы масла SAE 15W40 из картера двигателя на проведение химического анализа. | ПРОТОКОЛ № ___________ | ||||||||||
| Замена масла и масляных фильтров. | ||||||||||||
| 3.2.3.2 | Слить масло с двигателя ручным насосом. | Насос прекратил качать масло. | ||||||||||
| Открыть сливную пробку и слить остатки масла из картера двигателя. | Масло перестало вытекать из картера. | |||||||||||
| Снять использованные масляные фильтры | ||||||||||||
| Убрать подтеки масла. | Отсутствие подтеков масла на двигателе. | |||||||||||
| Осмотреть сопрягающиеся поверхности блока, где установлены масляные фильтры и резиновые уплотнения. | Поверхности – чистые. Отсутствие задиров, царапин, забоин. | |||||||||||
| Установить новые масляные фильтры и установить заглушки. | ||||||||||||
| Заполнить систему новым маслом Caterpillar SAE 15W40. | Уровень масла должен находиться между отметками MIN и MAX. | |||||||||||
| Провернуть двигатель вручную при закрытой линии подачи топлива и увеличить давление масла. | Манометр покажет давление масла до 70 кПа. | |||||||||||
| Произвести опробование двигателя в течение 20 мин. | Давление масла, должно быть в пределах: 350 < Pмасл < 420 кПа | |||||||||||
| Осмотреть масляную систему двигателя. Проверить уровень масла | Отсутствие подтеков. Уровень масла должен находиться между отметками MIN и MAX. | |||||||||||
| Работу выполнил | (подпись, Ф.И.О. производителя работ) | |||||||||||
| Контрольные операции проверил | (№операци) | |||||||||||
| Работу принял | (подпись, Ф.И.О. мастера) | |||||||||||
Приложение 5
Контрольная карта ТО – 5 дизельного двигателя Caterpillar модели 3516.| Электростанция | Приложение к наряду №________ | |||||||||||
| Контрольная карта ТО-5. Техническое обслуживание системы охлаждения дизельного двигателя Caterpillar ПАДГС. | ||||||||||||
| Блок | Установка/система ПАДГС | |||||||||||
| Оборудование | Система охлаждения двигателя | Марка | 3516 Производитель Caterpillar | |||||||||
| Начало работ | Окончание работ | |||||||||||
| Ремонтная документация: | Технологическая инструкция № 0 – 03 -54 ТИ | |||||||||||
| № поз. Раздела 3 ТИ. | Наименование операции. | Контрольные операции | ||||||||||
| Критерии | Отметка о выполнении | |||||||||||
| Техническое обслуживание системы охлаждения двигателя. | ||||||||||||
| 3.2.5.1 | Слить охлаждающую жидкость с радиатора ПАДГС. | ОЖ перестала вытекать из радиатора. | ||||||||||
| 3.2.5.2 | Промыть систему охлаждения чистой водой. | Вода на выходе из системы – чистая. | ||||||||||
| Заполнить систему охлаждения чистой водой. | ||||||||||||
| Произвести запуск двигателя и дать ему поработать для его прогрева. | Температура ОЖ от 49°С до 66°С (от 120°F до150°F). | |||||||||||
| Слить воду в подходящую емкость и промыть систему охлаждения чистой водой. | Вода на выходе из системы – чистая. | |||||||||||
| 3.2.5.3 | Заполнить систему охлаждения готовой охлаждающей жидкостью с увеличенным сроком службы (ELC) фирмы Caterpillar. | Заполнение производить до отм. min на указателе уровня ОЖ. | ||||||||||
| Закрыть пробку заливной горловины радиатора. Вложить в нишу горловины табличку, с указанием жидкости, даты замены, даты следующей замены. | ||||||||||||
| Произвести запуск двигателя и дать ему поработать для его прогрева. | Температура ОЖ от 49°С до 66°С (от 120°F до150°F). Отсутствие переливания ОЖ через горловину радиатора. | |||||||||||
| Работу выполнил | (подпись, Ф.И.О. производителя работ) | |||||||||||
| Контрольные операции проверил | (№операци) | |||||||||||
| Работу принял | (подпись, Ф.И.О. мастера) | |||||||||||
| Электростанция | Приложение к наряду №________ | |||||||||||
| Контрольная карта ТО-6. Техническое обслуживание топливной системы дизельного двигателя Caterpillar ПАДГС. | ||||||||||||
| Блок | Установка/система ПАДГС | |||||||||||
| Оборудование | Топливная система двигателя | Марка | 3516 Производитель Caterpillar | |||||||||
| Начало работ | Окончание работ | |||||||||||
| Ремонтная документация: | Технологическая инструкция № 0 – 03 – 54 ТИ | |||||||||||
| № шага. Раздела 3 ТИ. | Наименование операции. | Контрольные операции | ||||||||||
| Критерии | Отметка о выполнении | |||||||||||
| Замена топливного фильтра. | ||||||||||||
| 3.2.6.1 | Снять использованный топливный фильтр | |||||||||||
| 3.2.6.2 | Осмотреть сопрягающиеся поверхности блока, где установлены масляные фильтры и резиновые уплотнения. | Поверхности – чистые. Отсутствие задиров, царапин, забоин. | ||||||||||
| Установить новый топливный фильтр 1R-0716 Убрать подтеки топлива. | Отсутствие подтеков топлива на двигателе. | |||||||||||
| Подготовить двигатель к пуску. Ручным топливоподкачивающим насосом прокачать топливо и создать давление в топливной системе. | Давление в топливной системе должно быть в пределах от 345 до 520 кПа. | |||||||||||
| Произвести опробование двигателя в течение 20 мин. Осмотреть двигатель. | Отсутствие подтеков топлива на двигателе. | |||||||||||
| Замена воздушного фильтра. | ||||||||||||
| 3.2.6.3 | Подготовить инструменты и новые фильтрующие элементы (при необходимости). | Все должно находиться в рабочей зоне. | ||||||||||
| Снять крышку воздушного фильтра, удалить фильтрующий элемент | ||||||||||||
| Очистить внутреннюю часть корпуса фильтра. | Отсутствие пыли, загрязнений и т.п. | |||||||||||
| 3.2.6.4 | Очистить фильтрующий элемент. | Отбраковывать элементы с трещинами и разрывами. | ||||||||||
| 3.2.6.5 | Проверить элемент после очистки. Протереть фильтрующий элемент. | Отбраковывать элементы с трещинами и разрывами. | ||||||||||
| 3.2.6.6 | Установить новые или очищенные элементы. | |||||||||||
| Установить крышку. | ||||||||||||
| Измерение зазора клапанов. ТО – 6.2 | ||||||||||||
| 3.2.6.7 | Регулировка зазора не требуется, если замеры дают результаты в диапазоне величин. | Вход...0,32 до 0,48мм Выход .0,68 до 0,84мм | ||||||||||
| Работу выполнил | (подпись, Ф.И.О. производителя работ) | |||||||||||
| Контрольные операции проверил | (№операци) | |||||||||||
| Работу принял | (подпись, Ф.И.О. мастера) | |||||||||||
| ПРОТОКОЛ № _________________ | ||||
| от «_____» ____________ 200 г. | ||||
| Анализ дизельного масла (топлива) | ||||
| Место отбора | ||||
| Дата отбора | ||||
| Причина отбора | ||||
| Результаты анализа | ||||
| 1. Вязкость | ||||
| 2. Температура вспышки | ||||
| 3. Механические примеси | ||||
| 4. Влага | ||||
| Заключение: | ||||
| Анализ выполнил лаборант | ||||
| Инженер лаборатории | Фамилия Имя Отчество | |||
| Фамилия Имя Отчество | ||||
По результатам анализа контролируется динамика изменения показателей качества масла от исходных. Анализ проб моторных масел и дизельного топлива производится 1 раз в год или по заявке ЭЦ, по имеющимся в ХЦ методикам контроля моторных масел и топлива для дизельных двигателей.