Инструкция по тепловизионному контролю электрооборудования электростанции - Приложения: выявляемые повреждения Инструкция по тепловизионному контролю электрооборудования электростанции

Страница 9 из 10

Приложение 11.

Повреждения выявляемые с помощью тепловизионного контроля.

Вентильные разрядники	Нарушение герметизации элементов, выявление элементов с обрывом шунтирующих резисторов, их увлажнением, замыканием искровых промежутков.
Ограничители перенапряжений	Нарушение герметичности элементов, пробой или ухудшенное состояние варисторов.
Конденсаторы	Пробой секций элементов, ухудшение качества масла.
Кабели и кабельное хозяйство	Перегревы кабелей, оценка их пожароопасности, проверка состояния кабельных разделок, кабельных соединений.
КРУ, токопроводы	Перегревы контактных соединений кабелей, аппаратов ошиновки, кожухов токопроводов.
Воздушные линии электропередачи	Выявление дефектов болтовых, сварных, опрессованных соединителей, выявление проводов поврежденных распорками, вибрацией и другими причинами.

1. Синхронные генераторы

Тепловизионный (инфракрасный) контроль состояния стали статора.

Контроль производится в случаях повреждения стали, частичной или полной переклиновке пазов, частичной или полной замене обмотки статора до укладки и после заклиновки новой обмотки, при проведении испытания стали статора генератора.

Контроль производится при проведении испытаний железа статора методом кольцевого намагничивания.

Снимаются термограммы до подачи напряжения в намагничивающую обмотку, затем в течение 1-2 ч через каждые 15 мин при нагревании статора и его остывании. Термограммы снимаются для зубцовой части статора и всей внутренней поверхности расточки статора.

По снятым термограммам определяются температуры перегрева (наибольший перегрев зубцов (повышение температуры за время испытания относительно начальной), наибольшая разность нагревов различных зубцов, локальные тепловыделения в стали статора) которые не должны превышать 25 и 15°С соответственно.

2. Электродвигатели переменного и постоянного тока.

Тепловизионный контроль теплового состояния производится у электродвигателей ответственных механизмов. При тепловизионном контроле оценивается состояние подшипников по температуре нагрева (таблица 1, приложение 8.), проходимость вентиляционных каналов и отсутствие витковых замыканий в обмотках – по локальным нагревам на поверхности корпуса электродвигателя.

3. Силовые трансформаторы (автотрансформатор), в дальнейшем трансформаторы.

Термографическое обследование трансформаторов напряжением 110 кВ и выше производится при решении вопроса о необходимости их капитального ремонта. Снимаются термограммы: поверхностей бака трансформатора в местах расположения отводов обмоток, по высоте бака, периметру трансформатора, верхней его части, в местах болтового крепления колокола бака, элементов системы охлаждения и т.п.

При обработке термограмм сравниваются между собой нагревы крайних фаз, нагревы однотипных трансформаторов, динамика изменения нагревов во времени и в зависимости от нагрузки, определяются локальные нагревы, места их расположения, сопоставляются места нагрева с расположением элементов магнитопровода, обмоток, а также определяется эффективность работы системы охлаждения.

4. Маслонаполненные трансформаторы тока.

4.1. Внутренняя изоляция обмоток.

Измеряются температуры нагрева поверхностей фарфоровых покрышек трансформаторов тока (ТТ), которые не должны иметь локальных нагревов, а значения температуры, измеренные в аналогичных зонах покрышек трех фаз, не должны отличаться между собой более чем на 0,3°С.

4.2. Внутренние и внешние переключающие устройства.

Оценка состояния контактных соединений внутреннего переключающего устройства ТТ производится путем сравнения температур на поверхности расширителей трех фаз. Предельное превышение температуры на поверхности расширителя, характеризующее аварийное состояние контактных соединений переключающего устройства, при номинальном токе не должно превышать 60°С. Температура нагрева контактных соединений внешнего переключающего устройства не должна превышать значений, указанных в таблице 1 приложение 8 (пп. 4 и 5).

4.3. Аппаратные выводы трансформаторов тока.

Температура нагрева аппаратных выводов трансформаторов тока не должна превышать значений, приведенных в таблице 1 приложение 8 (п. 4).

5. Электромагнитные трансформаторы напряжения.

Измеряются температуры нагрева на поверхности фарфоровых покрышек. Значения температуры, измеренные в одинаковых зонах покрышек трех фаз, не должны отличаться между собой более чем на 0,3°С.

6. Выключатели.

При контроле контактов и контактных соединений измеряются температуры нагрева контактов и контактных соединений (таблице 1, приложение 8), соединений камер и модулей между собой и ошиновкой.

Объем тепловизионного контроля контактов

и контактных соединений выключателей

Вид выключателя	Измеряемый контактный узел	Предельная температура нагрева*	Точка контроля
Маломасляные выключатели (6-10 кВ) ВМП-10 и им подобные	Шина – токоведущий вывод	Таблица 1, приложение 8 (п.п. 4 и 5)	Болтовое КС соответствующего узла
	Вывод – гибкая связь
	Гибкая связь – свеча
	Шина – нижний контакт бака
	Дугогасительная камера	(**)	Поверхность корпуса выключателя в зоне размещения дугогасительной камеры
Баковые масляные выключатели	Шина – токоведущий вывод	Таблица 1, приложение 8 (п.п. 4 и 5)	Болтовое КС узла
Баковые масляные выключатели	Дугогасительная камера	(**)	Поверхность бака выключателя в зоне размещения дугогасительной камеры
Воздушные выключатели	Шина – токоведущий вывод	Таблица 1, приложение 8 (п.п. 4 и 5)	Болтовое КС соответствующего узла
	Токоведущие соединения модулей ВВ	Таблица 1, приложение 8 (п.п. 4 и 5)
	Дугогасительная камера, отделитель	(**)	Поверхность изоляционной покрышки цилиндра в зоне размещения контактов

** - Оценка состояния осуществляется путем сравнения измеренных значений температур на поверхности баков (покрышек) фаз выключателей. Не должны иметь место локальные нагревы в точках контроля.

7. Разъединители.

7.1. Контактные соединения.

Предельные значения температуры нагрева КС не должны превышать данных, приведенных в таблице 1, приложения 8 (п.п. 4 и 5).

7.2. Контакты.

Предельные значения температуры нагрева контактов не должны превышать данных, приведенных в таблице 1, приложения 8 (п. 2).

7.3. Выводы разъединителей.

Предельные значения температуры нагрева выводов из меди, алюминия и их сплавов, предназначенных для соединения с внешними проводниками, не должны превышать данных, приведенных в таблице 1, приложения 8 (п. 4).

8. Закрытые и комплектные распределительные устройства и экранированные токопроводы.

8.1. Контакты и контактные соединения аппаратов и токоведущих частей ячеек КРУ и КРУН.

Контроль осуществляется, если позволяет конструкция устройства. Предельные значения температуры нагрева контактов и контактных соединений аппаратов и токоведущих частей приведены в соответствующих разделах приложения.

8.2. Выявление короткозамкнутых контуров в экранированных токопроводах.

При тепловизионном контроле обращают внимание, как на возникновение локальных очагов тепловыделения, так и на температуры нагрева кожухов (экранов) и мест их подсоединения к трансформаторам, генератору и металлоконструкциям.

Предельное значение температуры нагрева металлических частей токопроводов, находящихся на высоте до 2,5 метров, доступных для прикосновения человека, не должно превышать 60°С.

9. Сборные и соединительные шины.

9.1. Контактные соединения.

Предельные значения температуры нагрева болтовых контактных соединений не должны превышать данных, приведенных в таблице 1, приложения 8 (п. 5).

10. Токоограничивающие сухие реакторы.

Превышение температуры нагрева контактных соединений должно быть не более 65°С.

11. Конденсаторы.

11.1. Контактные соединения.

Предельные значения температуры нагрева контактных соединений силовых конденсаторов, отдельно стоящих или соединенных в батарею, не должны превышать данных, приведенных в таблице 1, приложения 8 (п. 7).

11.2. Элементы конденсаторов связи и делительных конденсаторов.

При выявлении локальных нагревов в элементах конденсаторов производится внеочередной контроль состояния их изоляции.

12. Вентильные разрядники и ограничители перенапряжений.

12.1. Элементы вентильного разрядника.

Признаки исправного состояния вентильного разрядника с шунтирующими резисторами при тепловизионном контроле:

- верхние элементы в месте расположения шунтирующих резисторов нагреты одинаково во всех фазах;

- распределение температуры по элементам фазы разрядника практически одинаково (в пределах 0,5-5°С в зависимости от количества элементов в разряднике), а для многоэлементных разрядников может наблюдаться плавное снижение температуры нагрева шунтирующих резисторов элементов, начиная с верхнего.

12.2. Элементы ограничителей перенапряжений.

При тепловизионном контроле фиксируются значения температуры по высоте и периметру покрышки элемента, а также зоны с локальными нагревами.

Оценка состояния элементов ограничителей осуществляется путем пофазного сравнения измеренных температур.

13. Маслонаполненные вводы.

13.1. Оценка внутреннего состояния ввода.

Проверка состояния верхней части остова ввода производится у маслонаполненного ввода негерметичного исполнения. Маслонаполненный ввод не должен иметь локальных нагревов в зоне расположения контактных соединений. Маслонаполненный ввод не должен иметь резкого изменения температуры или локальных нагревов по высоте покрышки по сравнению с вводами других фаз, это может быть следствием опасного понижения уровня масла во вводе или увлажнения (зашламления) верхней части остова.

13.2. Выводы вводов.

Предельные значения температуры нагрева вводов из меди, алюминия и их сплавов, предназначенных для соединения с внешними проводниками, не должны превышать данных, приведенных в таблице 1, приложения 8 (п. 4).

14. Предохранители.

14.1. Контактные соединения.

Предельные значения температуры нагрева КС предохранителей не должны превышать данных, приведенных в таблице 1, приложения 8 (п. 6).

14.2. Определение состояния плавкой вставки

Не должно наблюдаться локальных нагревов в средней части изоляционной трубки предохранителя.

15. Высокочастотные заградители.

При контроле контактных соединений предельные значения температуры нагрева не должны превышать данных, приведенных в таблице 1, приложения 8 (пп. 4 и 5).

16. Аппараты, вторичные цепи и электропроводка на напряжение до 1000 В.

16.1. Контакты и контактные соединения.

Осуществляется тепловизионный контроль в силовых цепях, шкафах и сборках 0,4 кВ с подсоединенными коммутационными аппаратами, трансформаторами тока, кабелями и т.п.

Предельные значения, температур нагрева контактов коммутационных аппаратов, не должны превышать данных, указанных в таблице 1, приложения 8 (п. 2), а контактных соединений – в таблице 1, приложения 8 (пп. 4 и 5).

16.2. Оценка теплового состояния силовых кабелей 0,4 кВ.

Предельные значения температуры нагрева токоведущих жил кабелей, измеренные в местах их подсоединения к коммутационным аппаратам (при исправном состоянии последних), в зависимости от марки кабеля не должны превышать данных, приведенных в таблице 1, приложения 8 (п. 11).

17. Электрооборудование систем возбуждения генераторов и синхронных компенсаторов.

17.1. Контактные соединения.

Значения измеренных температур КС коммутационных аппаратов, силовых тиристоров, диодов, предохранителей и других элементов преобразователей и шкафов не должны превышать данных, приведенных в таблице 1, приложения 8 (пп. 4 и 5).

17.2. Силовые тиристоры и диоды.

Измеренные значения температур нагрева тиристоров и диодов не должны отличаться между собой более, чем на 30%.

При тепловизионном контроле обращают внимание на равномерность нагрева тиристоров и диодов параллельных ветвей.

18. Воздушные линии электропередачи.

18.1. Болтовые контактные соединения проводов ВЛ.

Измеренные значения температур нагрева не должны превышать значений, приведенных в табл.3.1 (п. 5).

18.2. Сварные контактные соединения проводов ВЛ и контактные соединения, выполненные обжатием.

Коэффициент дефектности у соединений проводов, выполненных из алюминия, не должен превышать значений, приведенных в таблице 4.1.

18.3. Грозозащитные тросы.

Проверяется отсутствие нагрева в местах изоляции троса от опоры (состояние изолятора и искрового промежутка).