+7 (351) 215-23-09


Инструкция по ТО и ремонту компрессоров АК-150, АКР-2 - Технологическая карта текущего ремонта

  1. Инструкция по ТО и ремонту компрессоров АК-150, АКР-2
  2. Технологические ограничения, указания и меры безопасности
  3. Технологические карты
  4. Технологическая карта среднего ремонта
  5. Технологическая карта текущего ремонта
  6. Технологическая карта ТО компрессорных установок
  7. Промывка узлов и деталей
  8. Порядок проведения контроля
  9. Технические средства, документация
  10. Приложения
Страница 5 из 10 3.4. Технологическая карта текущего ремонта компрессорных установок.

п/п

Наименование

операций

НТД (чертеж

и т.д.)

Контрольные операцииПриспособления, инструмент, оборудованиеВозможные дефекты, неисправностиРекомендуемый метод устраненияПримечание
МетодКритерии
1.2.3.4.5.6.7.8.9.
3.4.1 Разборка компрессора.
3.4.1.1 Слить воду и масло из систем охлаждения и смазки (слив масла производится по результатам анализа масла)

Л2. Рис.1--Емкость для слива масла.--Для обеспечения последующей сборки при разборке электрокомпрессора детали и узлы (трубопроводы, кабели, навесные вспомогательные устройства) рекомендуется замаркировать. Маркировку производить краской или бирками.
3.4.1.2 Отвернуть накидные гайки и снять трубы воздухопровода, водо

провода и масло

провода, щит приборов, ограждение ремней и радиатор.

Л2. Рис.1Визуально

Осмотр.

см.п.4.1.8.Набор ключей гаечных, отвертка. Повреждение резьбы.

см.п.4.1.8.-
3.4.1.3 Вывернуть предохранительные клапаны.Л2. Рис.2Визуально

Осмотр.

см.п.4.1.8.Набор ключей гаечных, отвертка.Повреждение резьбы.см.п.4.1.8.-
3.4.1.4 Вывернуть пробки над нагнетательным клапаном 3-й ступени и клапан.Л2. Рис.2, 3Визуально

Осмотр.

см.п.4.1.8., отсутствие забоин, рисок, царапин на привалочной поверхности крышки.Набор ключей гаечных, отвертка.Повреждение резьбы.

Задиры, царапины, риски.

см.п.4.1.8., притереть привалочную поверхность.-
3.4.1.5 Снять боковые крышки картера.Л2. Рис.2, 3Визуально

Осмотр.

Отсутствие деформации, трещин на крышке.

Целостность прокладки.

Набор ключей гаечных.Деформация, трещины на крышке.

Разрыв прокладки.

Деформацию устранить, при наличии трещин крышку заменить.

Прокладку заменить.

-
3.4.1.6 Расшплинтовать и свинтить гайки шатунных болтов.Л2. Рис.2, 3Визуально

Осмотр.

см.п.4.1.8.Набор ключей гаечных, плоскогубцы.Повреждение резьбы.см.п.4.1.8.-
3.4.1.7 Снять с коленчатого вала верхнюю и нижнюю половины подшипников вместе с планкой и соединить их шатунными болтами согласно маркировке.Л2. Рис.2, 3Визуально

Осмотр.

см.п. 3.2.5.Набор ключей гаечных, .см.п. 3.2.5.см.п. 3.2.5.-
3.4.1.8 Снять водяной и масляный насос.Л2. Рис.2, 3Визуально

Осмотр.

Отсутствие механических поврежденийНабор ключей гаечных.Механические поврежденияЗаменить поврежденные детали-
3.4.1.9 Вывинтить из корпуса насоса штуцеры, пробки, обратный клапан.Л2. Рис.13Визуально

Осмотр.

см.п.4.1.8.Набор ключей гаечных.Повреждение резьбы.см.п.4.1.8.-
3.4.1.10 Извлечь пружину с шариком.Л2. Рис.13Визуально

Осмотр.

Измерение.

Целостность пружины. Штангенциркуль.Излом витков, уменьшение высоты пружины более 10%..Заменить пружину.-
3.4.1.11 Отсоединить электромагнитный клапан и продувочные клапаны.Л2. Рис.18, 19Визуально

Осмотр.

р.3.2.9, 3.2.10Набор ключей гаечных.р.3.2.9, 3.2.10р.3.2.9, 3.2.10-
3.4.1.12 Отсоединить накопительную емкость.Л2. Рис.1Визуально

Осмотр.

-Набор ключей гаечных.---
3.4.1.13 Отсоединить влагомаслоотделители.Л2. Рис.1Визуально

Осмотр.

см.р.3.2.8.Набор ключей гаечных.см.р.3.2.8.см.р.3.2.8.-
3.4.1.14 После разборки все узлы и детали должны быть очищены от нагара, накипи, коррозии, масла, грязи, обдуть сжатым воздухом.-Визуально

Осмотр.

см.р.3.6Уайт-спирит, рукав резиновый, спец раствор.см.р.3.6см.р.3.6-
3.4.2 Ревизия нагнетательного клапана 3-й ступени.
3.4.2.1 Очистить клапан от нагара.Л2. Рис.9,10Визуально

Осмотр.

см.р.3.1.15.----
3.4.2.2 Вывернуть седло клапана.Л2. Рис.9,10Визуально

Осмотр.

-Спецключ.---
3.4.2.3 Осмотреть седло клапана.Л2. Рис.9,10Визуально

Осмотр.

Целостность седла.Лупа 5х.Риски, сколы.При на

личии рисок притереть.

При наличии сколов - заменить.

-
3.4.2.4 Осмотреть тарелку клапана.Л2. Рис.9,10Визуально

Осмотр.

Целостность тарелки.Лупа 5х.Риски, сколы, излом.Заменить.-
3.4.2.5 Осмотреть пружину.Л2. Рис.9,10Визуально

Осмотр.

Измерение

Целостность пружины.ШтангелькульИзлом витков,

уменьшение длины пружины более 10%.

Пружину заменить.-
3.4.2.6 Собрать клапан.Л2. Рис.9,10Визуально

Осмотр.

п.3.2.6.7, 3.2.6.8Спец. ключ, отвертка п.3.2.6.7, 3.2.6.8

п.3.2.6.7, 3.2.6.8-
3.4.2.7 Проконтролировать ход клапана.Л2. Рис.9,10Визуально

Осмотр.

Измерение

Ход тарелки клапана 1.8...2.2 ммШтангелькульХод не соответствует.Отрегулиро

вать.

-
3.4.2.8 Провести проверку на плотность клапана.Л2. Рис.9,10Визуально

Осмотр.

Течь через клапан не допускаетсяКеросин.Течь через клапан.Притереть тарелку к седлу.-
3.4.3 Ревизия водяного и масляного насосов.
3.4.3.1 Снять насосный блок с блока компрессора.Л2. Рис.13Визуально

Осмотр.

-Набор ключей гаечных.---
3.4.3.2 Открутить болты крепления корпуса водяного насоса к корпусу масляного насоса.Л2. Рис.13Визуально

Осмотр.

см.п.4.1.8.Набор ключей гаечных.Повреждение резьбы.см.п.4.1.8.-
3.4.3.3 Разъединить корпуса.Л2. Рис.13Визуально

Осмотр.

-----
3.4.3.4 Осмотреть сальники.Л2. Рис.13Визуально

Осмотр.

Целостность сальника, сохранение упругих свойств.-Трещины на сальнике, разрыв, потеря упругости рабочей кромки сальника.Заменить сальник.-
3.4.3.5 Осмотреть вал-шестерню.Л2. Рис.13Визуально

Осмотр.

Измерение

Целостность шестерню.Лупа 5х.Трещины, сколы, значительная выработка.Заменить шестерню.-
3.4.3.6 Осмотреть напрявляющие втулки вала-шестерни.Л2. Рис.13Визуально

Осмотр.

Измерение

Целостность втулок.Риски, излом, трещины.Заменить втулку.-
3.4.3.7 Осмотреть ведомую шестерню масляного насоса.Л2. Рис.13Визуально

Осмотр.

Целостность шестерню.Лупа 5х.Трещины, сколы, значительная выработка.Заменить шестерню.-
3.4.3.8 Собрать насосный блок в обратном порядке.Л2. Рис.13Визуально

Осмотр.

Суммарный торцовый за

зор между корпусом масляного насоса, ступицами шестерен и крышкой должен соответствовать Прил.1.

Набор щупов.Не соответствие зазора Прил.1.Отрегулировать установкой прокладок между корпусом и крышкой.-
3.4.4 Ревизия влагомаслоотделителя.
3.4.4.1 Вывернуть обратный клапан.Л2. Рис.16Визуально

Осмотр.

см.п.4.1.8.

Набор ключей гаечных.Повреждение резьбы.см.п.4.1.8.-
3.4.4.2 Вывернуть корпус обратного клапана со штуцера.Л2. Рис.16Визуально

Осмотр.

см.п.4.1.8.Набор ключей гаечных.Повреждение резьбы.см.п.4.1.8.-
3.4.4.3 Вынуть и осмотреть посадочное седло клапана.Л2. Рис.16Визуально

Осмотр.

Отсутствие рисок, инородных включений.-Риски.Притереть.-
3.4.4.4 Вынуть и осмотреть пружину обратного клапана.Л2. Рис.16Визуально

Осмотр.

Измерение

Целостность пружины.Штангенциркуль.Излом пружины, уменьшение длины пружины более чем на 10%.Заменить пружину.-
3.4.4.5 Снять верхнюю крышку корпуса влагомаслоотделителя.Л2. Рис.16Визуально

Осмотр.

п.4.1.18Набор ключей гаечныхПовреждения резьбып.4.1.18-
3.4.4.6 Осмотреть завихритель и диафрагму.Л2. Рис.16Визуально

Осмотр.

Целостность деталей.-Трещины, излом.Заварить или восстановить детали.-
3.4.4.7 Промыть и продуть сжатым воздухом внутреннюю полость влагомаслоотделителя.Л2. Рис.16Визуально

Осмотр.

-Уайт-спирит, безворсовая ветошь, резиновый рукав.---
3.4.4.8 Собрать влагомаслоотделитель.Л2. Рис.16Визуально

Осмотр.

-Набор ключей гаечныхНегерметич­ностьЗатянуть крепежОтрегулировать давление обратного

клапана путем затяж

ки или ослаб

ления пружи

ны клапана.

3.4.5 Ревизия продувочного клапана.
3.4.5.1 Снять клапан с посадочного места.Л2. Рис.19Визуально

Осмотр.

см.п.4.1.8.Набор ключей гаечных.Повреждение резьбы.см.п.4.1.8.-
3.4.5.2 Вывернуть из корпуса клапана пробку.Л2. Рис.19Визуально

Осмотр.

см.п.4.1.8.Набор ключей гаечных.Повреждение резьбы.см.п.4.1.8.-
3.4.5.3 Вынуть из корпуса клапана поршень.Л2. Рис.19Визуально

Осмотр.

-----
3.4.5.4 Осмотреть поршень.Л2. Рис.19Визуально

Осмотр.

Целостность резинового кольца.

Отсутствие рисок на поршне.

Лупа 5Х1. Трещины и (или) разрыв резинового кольца.

2. Риски на поршне.

1. Кольцо заменить.

2. Зашлифо

вать.

-
3.4.5.5 Вывернуть из корпуса клапана нижний штуцер.Л2. Рис.19Визуально

Осмотр.

см.п.4.1.8.Набор ключей гаечных.Повреждение резьбы.см.п.4.1.8.-
3.4.5.6 Вынуть возвратную пружину клапана.Л2. Рис.19Визуально

Осмотр.

-Зацеп.---
3.4.5.7 Осмотреть пружину.Л2. Рис.19Визуально

Осмотр.

Измерение

Целостность пружины.Штангенциркуль.Трещины, излом витков пружины.

Уменьшение длины пружины более 10%.

Заменить пружину.-
3.4.5.8 Вынуть клапан.Л2. Рис.19------
3.4.5.9 Осмотреть клапан.Л2. Рис.19Визуально

Осмотр.

Целостность уплотнительного материала.Лупа 5ХКольцевая выработка, инородные включения на уплотнительном материале.Клапан проточить и притереть. Либо заменить.-
3.4.5.10 Промыть все детали клапана.Л2. Рис.19Визуально

Осмотр.

-Уайт-спирит, ветошь безворсовая.---
3.4.5.11 Уложить пружину в гнездо розетки.Л2. Рис.9,10Визуально

Осмотр.

-----
3.4.5.12 Установить тарелку.Л2. Рис.9,10Визуально

Осмотр.

-----
3.4.5.13 Ввинтить в седло розетку клапана.Л2. Рис.9,10Визуально

Осмотр.

-----
3.4.5.14 Проверить ход клапана.Л2. Рис.9,10Визуально

Осмотр.

Измерение

Ход клапана должен быть 1.8...2 мм, зависание тарелки не допускается.Штангенциркуль.Ход не соответствует указанному.Отрегулировать.-
3.4.5.15 Уложить прокладку в штуцер.Л2. Рис.9,10Визуально

Осмотр.

-----
3.4.5.16 Ввернуть в штуцер сферический тарельчатый клапан.Л2. Рис.9,10Визуально

Осмотр.

Измерение

см.р.3.1.6.см.р.3.1.6.см.р.3.1.6.см.р.3.1.6.-
3.4.5.17 Проверить клапан на плотность наливом керосина.Л2. Рис.9,10Визуально

Осмотр.

Измерение

см.р.3.1.6.см.р.3.1.6.см.р.3.1.6.см.р.3.1.6.-
3.4.6 Ревизия электромагнитного клапана
3.4.6.1 Снять клапан с компрессора.Л2. Рис.18Визуально

Осмотр.

см.п.4.1.8.Набор ключей гаечных.Повреждение резьбы.см.п.4.1.8.-
3.4.6.2 Вывернуть гайку крепления электромагнита.Л2. Рис.18Визуально

Осмотр.

см.п.4.1.8.Набор ключей гаечных.Повреждение резьбы.см.п.4.1.8.-
3.4.6.3 Вынуть электромагнит.Л2. Рис.18Визуально

Осмотр.

-----
3.4.6.4 Отворачиванием гайки корпуса клапана разобрать клапан.Л2. Рис.18Визуально

Осмотр.

см.п.4.1.8.Набор ключей гаечных.Повреждение резьбы.см.п.4.1.8.-
3.4.6.5 Вывернуть стопорный винт якоря.Л2. Рис.18Визуально.

Осмотр.

см.п.4.1.8.Отвертка.Повреждение резьбы.см.п.4.1.8.-
3.4.6.6 Разъединить якорь с поршнем.Л2. Рис.18Визуально

Осмотр.

-----
3.4.6.7 Осмотреть состояние уплотнительных резиновых поверхностей поршняЛ2. Рис.18Визуально

Осмотр.

Целостность резиновых элементов.-Трещины, разрыв уплотнения.Заменить уплотнения.-
3.4.6.8 Осмотреть поршень клапана.Л2. Рис.18Визуально

Осмотр.

Отсутствие рисок.Лупа 5х.Риски.Зашлифовать.-
3.4.6.9 Осмотреть пружину клапана.Л2. Рис.18Визуально

Осмотр.

Измерение

Целостность пружины.Штангенциркуль.Трещины, из

лом витков пружины.

Уменьшение длины пружи

ны более 10%.

Заменить пружину.-
3.4.7 Сборка электромагнитного клапана.
3.4.7.1 Все детали перед сборкой должны быть чистыми, поверхности смазаны тонким слоем масла, а сопрягаемые детали должны иметь свободу перемещения.Л2. Рис.18Визуально

Осмотр.

-Уайт-спирит, безворсовая ветошь, масло

МС-20.

---
3.4.7.2 Надеть пружину на крышку.Л2. Рис.18Визуально

Осмотр.

-----
3.4.7.3 Вставить поршень и навинтить якорь.Л2. Рис.18Визуально

Осмотр.

-----
3.4.7.4 С помощью вспомогательного корпуса, завернутого вместо корпуса электромагнита, измерить ход поршня.Л2. Рис.18Визуально

Осмотр.

Измерение

Ход поршня должен быть 0.5 минус 0.1 мм.Вспомогательный корпус.Ход поршня менее или более 0.5 минус 0.1 мм.Отрегулировать подбором прокладок между пружиной и буртом поршня.-
3.4.7.5 К нижнему штуцеру подать воздух давлением 4.0 +- 1 МПа.Л2. Рис.18Визуально

Осмотр.

-Медная трубка, манометр.---
3.4.7.6 Замерить ход поршня при давлении 4.0 +- 1 МПа.Л2. Рис.18Визуально

Осмотр.

Измерение

Ход поршня должен быть 0.5 минус 0.1 мм.ШтангенциркульХод поршня менее или более 0.5 минус 0.1 мм.Надежность срабатывания клапана при давлении воздуха 4 +-1 МПа обеспечивается подбором прокладок между пружиной и буртом поршня.Замер хода поршня производится в открытом и закрытом положениях клапана.
3.4.7.7 После установки хода и размера высоты Н=23,2 минус 0,1 мм снять вспомогательный корпус и застопорить якорь винтом, который припилить заподлицо с якорем.Л2. Рис.18Визуально

Осмотр.

-Надфиль, отвертка---
3.4.7.8 Произвести окончательную сборку клапана в порядке обратном разборке.Л2. Рис.18Визуально

Осмотр.

Измерение

-----
3.4.8 Сборка компрессора
3.4.8.1 Все детали компрессора должны быть промыты и высушены.Рис.2,3.Визуально

Осмотр.

-Емкость для промывки деталей, уайт-спирит, керосин, дизтопливо, ветошь безворсовая, рукав резиновый.---
3.4.8.2 Перед сборкой рабочие поверхности деталей механизма движения смазать чистым маслом.Рис.2,3.--Масло МС-20.---
3.4.8.3 Ввернуть штуцер для отвода воды из цилиндра 3 ступени.Л2. Рис.2,3Визуально

Осмотр.

Целостность прокладки.----
3.4.8.4 Проверить плавность вращения коленчатого вала.Л2. Рис.2,3Визуально

Осмотр.

Вращение должно плавным без заеданий и чрезмерных усилий.-Заедание.Устранить причину.-
3.4.8.5 Проворачивая за шкив, проверить плавность хода и установить необходимое линейное мертвое пространство цилиндра 2 ступени.Л2. Рис.2,3Визуально

Осмотр.

Измерение

Плавное без заеданий движение шкива.

Мертвое прос