+7 (351) 215-23-09


  1. Инструкция по ТО и ремонту компрессоров АК-150, АКР-2
  2. Технологические ограничения, указания и меры безопасности
  3. Технологические карты
  4. Технологическая карта среднего ремонта
  5. Технологическая карта текущего ремонта
  6. Технологическая карта ТО компрессорных установок
  7. Промывка узлов и деталей
  8. Порядок проведения контроля
  9. Технические средства, документация
  10. Приложения
Страница 1 из 10

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ

на ремонт и техническое обслуживание компрессоров сжатого воздуха типа АК-150, АКР-2.

1. Введение1.1. Назначение документа.

Настоящая технологическая инструкция (далее по тексту инструкция) описывает порядок и последовательность проведения ремонтных работ проводимых на компрессорах типа АК-150, АКР-2.

1.2. Перечень документов, на основании которых составлена инструкция.

1.2.1 Правила организации технического обслуживания и ремонта систем и оборудования атомных станций. РД ЭО 0069–97.

1.2.2 Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования атомных станций. Правила организации работ со вскрытием оборудования. РД ЭО 0127–98.

1.2.3 Программа обеспечения качества ТО и ремонта систем и оборудования электростанции ПОКАС (рем.). № 0-18-01ПОКАС(рем) (книга 1), № 0-18-02ПОКАС(рем).(книга 2).

1.2.4 Инструкция о порядке проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту на вскрытом (разуплотненном) оборудовании электростанции. № 0-18-07ИП.

1.2.5 Регламент технического обслуживания и ремонта оборудования систем безопасности 1, 2 блоков электростанции. № 1,2-18-06РЕГ(рем).

1.2.6 Регламент технического обслуживания и ремонта оборудования систем безопасности 3, 4 блоков электростанции № 3,4-18-09РЕГ(рем).

1.2.7 Нормы периодичности планово-предупредительного ремонта оборудования ДГС-1, 2, спецкомпрессорной, маслоаппаратной № 1, 2.

1.2.8 Техническое описание и инструкция по эксплуатации. АКР-ТО. (Л1).

1.2.9 Приложение схем и рисунков к техническому описанию АКР-ТО. (Л2).

1.2.10 Автоматизированный электрокомпрессор АКР-2.Формуляр. АКР.ФО. (Л3).

1.2.11 Стандарт организации. Правила охраны труда при эксплуатации тепломеханического оборудования и тепловых сетей атомных станций ФГУП концерн «Росэнергоатом». СТО 1.1.1.02.0673-2006.

1.2.12 Инструкция по входному контролю оборудования, основных материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, поступающих на электростанцию. № 0-18-02ИП.

1.2.13 Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ. Визуальный контроль. ПНАЭ Г-7-016-89

1.2.14 Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ. Магнитопорошковый контроль. ПНАЭ Г-7-015-89.

1.2.15 Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ. Капиллярный контроль. ПНАЭ Г-7-018-89.

1.3. Область применения.

Настоящая технологическая инструкция распространяется на компрессоры сжатого воздуха типа АК-150, АКР-2.

Настоящая технологическая инструкция должна находиться на рабочих местах:

- старшего мастера участка ДГС;

- мастера участка ДГС.

- слесаря по ремонту оборудования ДГС.

1.3.1 Назначение компрессоров .

Компрессоры типа АК-150, АКР-2 предназначены для сжатия и нагнетания в баллоны системы пуска дизель-генераторов атмосферного воздуха и автоматического поддержания в них заданного давления.

1.3.2 Основные технические данные компрессоров.

Компрессор типа 2ВМ4 -12/65.

- Сжимаемый газ. воздух.

-Давление начальное. атмосферное.

-Конечное избыточное давление, МПа (кг/см2) 15 (150)

-Число цилиндров, шт

1 ступень - в середине

2 ступень - внизу

3 ступень - вверху

-Диаметр цилиндра, мм

1 ступень - 128

2 ступень - 110

3 ступень - 25

-Избыточное давление воздуха

на выходе, (кг/см2) 1ступень - 4.0...6.0

2ступень - 35...45

3ступень - 150

-Расход масла, мг/с (г/ч). 8.5 (30)

- Объем масла, заливаемого в масляную емкость, л 15

- Марка масла, заливаемого в масляную емкость МС-20

- Направление вращения вала левое, если смотреть со стороны шкива.

- Частота вращения вала компрессора, об/мин 1000

- Давление нагнетания масляного насоса, (кг/см2) 0.8...2.5

- Давление нагнетания водяного насоса, (кг/см2) 0.3...1.0

-Объем воды, заливаемой в систему охлаждения, л 13

- Охлаждение пресной водой

от водяного насоса

по замкнутому контуру с охлаж- дением воды в радиаторе.

- Привод компрессора от электродвигателя через клиноременную передачу.

1.3.3. Виды ремонтов и их периодичность.

Компрессоры общестанционного воздуха, типа АК-150, АКР-2:

- ТО - через 250 часов работы но не реже 1 раза в 6 месяцев.

- ТР - через 500 часов работы но не реже 1 раза в год.

- СР - через 1000 часов работы но не реже 1 раза в 4 года.

- КР - через 1500 часов работы но не реже 1 раза в 8 лет.

1.4. Требования к персоналу, квалификация.

1.4.1 К работам по ТОиР допускается персонал не имеющий медицинских противопоказаний к работе с вредными условиями труда, прошедший обучение и имеющий достаточный опыт и квалификацию слесаря по ремонту компрессорных установок, изучивший заводскую документацию, данную инструкцию и допущенные к работе в установленном порядке.

1.4.2 Производителем работ по наряду может слесарь-ремонтник не ниже 4-го разряда.

1.4.3 Настоящую инструкцию должны знать:

- старший мастер ЭЦ по ремонту технологического оборудования РДЭС-1, 2;

- мастер ЭЦ по ремонту по ремонту технологического оборудования РДЭС-1, 2;

- слесарь-ремонтник ЭЦ по ремонту технологического оборудования РДЭС-1, 2.

1.4.4 С настоящей технологической инструкцией должны быть ознакомлены:

- ЗНЭЦ по ремонту;

- начальник электроцеха;

- ЗНЭЦ по эксплуатации;

1.5. Периодичность пересмотра технологии.

Технологическая инструкция по ремонту компрессорных установок подлежит пересмотру 1 раз в 5 лет. При изменении требований технологии работ, оснастки, организации труда и т.п., инструкция подлежит внеочередному пересмотру. В процессе эксплуатации в инструкцию могут быть внесены дополнения и (или) изменения.

1.6. Перечень принятых сокращений:

НЭЦ - начальник электроцеха;

ЗНЭЦ - заместитель начальника электроцеха;

ВИЭ - ведущий инженер по эксплуатации;

ТОиР - техническое обслуживание и ремонт;

НС - начальник смены;

САЭ - система аварийного электроснабжения;

РЗАИ - релейная защита, автоматика, измерения;

КИП - контрольно–измерительные приборы;

ТО - техническое обслуживание;

ТР - текущий ремонт;

СР - средний ремонт;

КР - капитальный ремонт;

ПК - предохранительный клапан;

ЭЦ - электрический цех;

ООТ - отдел охраны труда;

ОППР - отдел подготовки и проведения ремонтов;

ДГС - дизель–генераторная станция;

НТД - нормативно–техническая документация;

кг - килограмм;

табл. - таблица;

прил. - приложение;

см - сантиметр;

в.м.т. - внутренняя мертвая точка;

н.м.т. - наружная мертвая точка;

МДВСиКУ - машинист двигателей внутреннего сгорания и компрессорных установок;

ДЭМ - дежурный электромонтер;

РД - руководящий документ;

ПТБТМО - правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей;

г/к -гаечный ключ;

г/п - грузоподъемность;

КУ - компрессорная установка;

НСС - начальник смены станции.